Företagsprofil
Grundades i maj 2006. Det är ett högteknologiskt företag med fokus på FoU, tillverkning och försäljning av industri-, automations- och fordonskomponenter. De nuvarande bearbetade produkterna täcker automation FA, robotar, servomotorer, kodare, bilar, medicinska, höghastighetståg och andra områden. Tillhandahåll en komplett uppsättning produkter och tjänster från axeln, CASE-skalet, ändlocket, extruderade skalet, kylaren, redskapet, inklusive pressgjutning, extrudering och en komplett uppsättning formkomponenter. Tillhandahåll en komplett uppsättning produkter och tjänster från axeln, CASE-skalet, ändlocket, extruderade skalet, kylaren, redskapet, inklusive pressgjutning, extrudering och en komplett uppsättning formkomponenter. Utrustning, produktion, servicefördelar, ledning av hög kvalitet, kvalitetssäkring m.m.
Varför välja oss
Vår fabrik
Vårt projekt för kapitalökning och produktionsutvidgning av automationsutrustning ingår i Dongguan Citys stora projektbibliotek 2020. Vi är lärarpraktikbasen och tekniskt forsknings- och utvecklingscenter vid Dongguan Institute of Technology. Vi har 600 utmärkta medarbetare, 500 avancerad utrustning och en stabil organisationsstruktur.
Vår produkt
Tillhandahåll en komplett uppsättning produkter och tjänster från axeln, CASE-skalet, ändlocket, extruderade skalet, kylaren, redskapet, inklusive pressgjutning, extrudering och en komplett uppsättning formkomponenter.
Produktionsutrustning
Vi har tre oberoende produktionsverkstäder med mer än 500 uppsättningar produktionsutrustning från Tyskland, Japan, Italien, Schweiz, Sydkorea och andra länder. Inklusive specialverkstäder för pressgjutningsdelar (16 pressgjutmaskiner från 160-1250T, 180 CNC), specialverkstäder för tillverkning av skärande delar (160 CNC) och specialverkstäder för skalproduktion (160 CNC).
Vår tjänst
Strikt kvalitetsledningssystem och perfekt servicesystem för att förse dig med effektiva och högkvalitativa produkter och tjänster.
Precisionssvarvade delar i mässing
Bearbetning av precisionssvarvade delar i mässing med noggrann uppmärksamhet på detaljer I mer än 16 år har vi bearbetat precisionssvarvade delar i mässing. Sedan starten av vår etablering har vi betonat att producera högkvalitativa delar snarare än att locka in folk till låga priser.
Med hjälp av vår produktionsprocesskompetens kan Longwin Precision tillhandahålla CNC-bearbetningsdelar för flyg- och rymdbearbetning som behöver specialiserade tillverkningslösningar, inklusive fördelarna med lägre kostnad och vikt. För att erbjuda exakt noggrannhet i dina komplicerade konstruktioner och snabb vändning är vårt CNC-bearbetningscenter utrustat med en mängd olika interna bearbetningstekniker, inklusive 3-axelfräsning, 4-axelfräsning, 5- axelfräsning, fleraxlig fräsning och svarvning, schweizersvarvning och tråd- och insticksskuren EDM. Dessa procedurer kan lätt integreras med våra exakta CNC-bearbetningskunskaper för flyg- och rymdbearbetning för att erbjuda lösningar som hjälper till att sänka ledtiderna och förbättra kostnader och vikt.
CNC-bearbetning av metallkugghjul
Ett kugghjul är en mekanisk komponent med tänder på fälgen som kontinuerligt kan gripa in för att överföra rörelse och kraft. Fördelarna med växellåda inkluderar hög noggrannhet, en mängd olika applikationer, hög effektivitet, lång livslängd och så vidare.
Diskussion om CNC-bearbetningstekniker för rostfritt stål Följande faktorer vid bearbetning av rostfritt stål är utmanande: 1. En skärkraft och temperatur som båda är höga. Skärkraften är stark på grund av materialets höga hållfasthet, höga tangentiella spänningar och höga plast.
Anpassad precisionsbearbetning
Letar du efter en snabbare, mer prisvärd och effektivare lösning för att producera dina exakta komponenter? Tänk på vår CNC-bearbetning! Vår CNC-maskinverkstad är det bästa alternativet för stora produktionsbehov eftersom de snabbt och exakt kan hantera komplicerade geometrier och vinklar. Med hjälp av vår expertis kan du spara produktionskostnader, producera varor snabbare och med större tillförlitlighet och behålla din konkurrensfördel. Om du vill skräddarsy precisionsbearbetning, för att lära dig mer om våra CNC-bearbetningskomponenter, kontakta oss direkt!
Material: ADC12 eller anpassad.
Ursprungsort: Guangdong-provinsen, Kina
Teknisk process: Pressgjutningsmaskin (LIKEN &TOYO & UBE-Japan), CNC-bearbetningscenter (bror-Japan).
Förpackning: Kartong, pall, blisterlåda
En växel är en mekanisk anordning som överför rörelse och kraft genom att ha tänder på fälgen som ständigt kan gripa in. Stor precision, ett brett utbud av applikationer, hög effektivitet, lång livslängd och andra fördelar kommer med växellådan. Anpassade transmissionsväxlar används ofta inom växellådor, maskiner, fordon, elektronik, textilier, tryckning, förpackning, medicinsk utrustning, livsmedelsförädling, vindkraft, kemi, pneumatik och andra områden.
Bromsskivan är ett vanligt tunnväggigt skivelement. Bearbetningsinnehållet består till största delen av svarvnings- och borrprocedurer. Problemet med bearbetningen är att säkerställa den färdiga produktens storlek och form korrekthet.
En robot är en konstgjord mekanisk anordning som kan utföra aktiviteter självständigt och som används för att ersätta eller hjälpa mänskligt arbete. Robotens nyckelkomponenter inkluderar elektroniska komponenter, hårdvarudelar och plastdelar.
Vad är kopparbearbetningstjänster
Koppar är en mångsidig metall och en av de äldsta metallerna som vanligtvis används i moderna mekaniska ingenjörer använder kopparmaterial på grund av dess exceptionella egenskaper. Speciellt är koppar och dess legeringar värdefulla för olika tillämpningar på grund av deras anmärkningsvärda termiska och elektriska ledningsförmåga och utmärkta korrosionsbeständighet. Koppar CNC-bearbetning är en av de mest fyndiga och exakta metallbearbetningsprocesser som industrier använder för att skapa koppardelar. Denna specialiserade precisionsbearbetning ger hög precision, kompatibilitet och noggrannhet vid hantering av olika delars höga krav. Det är dock viktigt att undersöka faktorerna förknippade med bearbetning av koppardelar för att bestämma den perfekta för dina kopparbearbetningsprojekt.
Fördelar med kopparbearbetningstjänster
Hög precision och komplexitet
CNC-bearbetning använder avancerade numeriska styrsystem, som kan uppnå precisionskontroll på mikronnivå av kopparmaterial. Oavsett om det är komplexa krökta ytor, fina hål eller små spår, kan de uppnås genom exakt programmering och exakt utförande av verktygsmaskiner. Denna bearbetningsförmåga med hög precision ger en stark garanti för tillämpningen av kopparmaterial i precisionsinstrument, elektroniska produkter och andra områden.
Hög effektivitet
Jämfört med traditionella manuella eller halvautomatiska bearbetningsmetoder, realiserar CNC-bearbetning automatisk kontroll av hela processen. När programmet väl är inställt kan verktygsmaskinen utföra bearbetningsoperationer kontinuerligt utan manuellt ingripande. Denna mycket effektiva produktionsmodell förkortar inte bara produktionscykeln, utan minskar också arbetsintensiteten och förbättrar den totala produktionseffektiviteten.
Högt materialutnyttjande
CNC-bearbetning använder exakt programmering och vägplaneringsteknik för att minimera materialspill. Under bearbetningsprocessen kan verktygsmaskinen skära exakt enligt den förinställda banan för att säkerställa att varje kopparbit kan utnyttjas fullt ut, vilket kan minska produktionskostnaderna.
Olika sorters kopparbearbetningstjänster
Kopparmaterial är en av huvudkategorierna av kommersiella metaller. Dessutom finns det olika sorters kopparmaterial tillgängliga för CNC-bearbetning. Dessa kopparkvaliteter har dock varierande egenskaper och sammansättning, vilket gör dem lämpliga för specifika bearbetningsprojekt. Följaktligen kan det vara svårt att välja det perfekta materialet för ditt projekt eftersom du måste ta hänsyn till olika faktorer. Det första steget i koppar CNC-bearbetning är att identifiera materialet med de nödvändiga egenskaperna för dina kopparbearbetade delar. Det här avsnittet diskuterar de olika typerna av koppar för CNC-bearbetning:
Ren koppar
Dessa är vanligtvis mjuka och formbara kopparmaterial. Du kan lägga till olika legeringselement i små volymer för att bilda den utspädda graden av ren koppar. Legeringen modifierar en eller flera primära egenskaper hos ren koppar till föredragna former. Dessutom kan du lägga till andra legeringselement till den rena kopparkvaliteten för att förbättra deras seghet. Du hittar 0,7 % totala föroreningar i sammansättningen av kommersiellt rena kopparkvaliteter. De har UNS-beteckningsnumren C10100 till C13000, beroende på de tillsatta elementen och föroreningsnivån. Men ren koppar är perfekt för att skapa elektriska komponenter som ledningar och motorer. Denna kopparkvalitet är också användbar vid industriell bearbetning för tillverkning av värmeväxlare.
Elektrolytisk koppar
Elektrolytiska kopparmaterial är ursprungligen från katodkoppar. Som sådan är katodkoppar en koppar med 99,95 % renhet, bearbetad genom elektrolys. Vanligtvis innebär elektrolysprocessen att kopparföreningar sätts i en lösning och att tillräckligt med elektricitet används för att rena kopparmaterialet. Följaktligen har de flesta elektrolytiska kopparmaterial lägre föroreningar än andra kopparkvaliteter. Det vanligaste elektrolytiska kopparmaterialet är C11000. Den innehåller mindre än 50 delar per miljon metalliska föroreningar såsom svavel. Dessutom har de cirka 100 % IACS (International Annealed Copper Standard) och hög elektrisk ledningsförmåga. Men elektrolytiska kopparkvaliteter uppvisar anmärkningsvärd duktilitet, vilket gör dem perfekta för elektriska applikationer som samlingsskenor, lindningar, ledningar och kablar.
Syrefri koppar
Denna kopparkvalitet har den högsta renheten och innehåller lite eller inget syreinnehåll. Syrefria kopparkvaliteter är lämpliga för elektriska kopparkomponenter på grund av sin höga ledningsförmåga. Som sådan gör den höga elektriska ledningsförmågan hos dessa kopparmaterial dem idealiska för högvakuumelektronik. Men C10100 och C10200 är typiska exempel på denna kopparkvalitet. C10100, eller Oxygen-free electronic (OFE), är en ren koppar som innehåller cirka 0,0005 % syre. Dessutom är det dyrare än andra syrefria kopparkvaliteter. C10200, eller Oxygen-free (OF), innehåller 0,001 % syreinnehåll. Den erbjuder hög elektrisk ledningsförmåga med exakt 100 % IACS, motsvarande elektrolytiska kopparmaterial. Tillverkare använder högkvalitativ katodkoppar för att skapa syrefria kopparmaterial genom induktionssmältning. Denna produktionsprocess involverar smältning av katoden under icke-oxiderande förhållanden skapade av grafitbadtäckning. Därmed minskar det vätehalten i arbetsmiljön.
Fribearbetad koppar
Fribearbetat kopparmaterial innehåller olika legeringselement. Typiska legeringselement i denna kopparlegering inkluderar zink, nickel, fosfor och tenn. Dessa element förbättrar ytterligare denna kopparkvalitets bearbetbarhet. Dessutom är mässing och brons kopparlegeringar och är betydande beståndsdelar av fribearbetade kopparmaterial. Mässing består av zink och koppar, vilket ger utmärkt bearbetbarhet och korrosionsbeständiga egenskaper. Å andra sidan är brons en legering som innehåller tenn, koppar och fosfor med anmärkningsvärd slaghållfasthet och hårdhet. Koppar för fri bearbetning är väl lämpade för omfattande bearbetning av koppardelar. Dessa inkluderar växlar, mynt, bilhydraulik, facklor, bearbetade elektriska komponenter, etc.
Tillämpningar av kopparbearbetningstjänster
Koppardelar har god korrosionsbeständighet och mångsidighet och används ofta i en mängd applikationer som kräver hög estetisk effekt och elektrisk ledningsförmåga.
Elektronik
Koppar är en utmärkt ledare av elektricitet och används i stor utsträckning vid tillverkning av elektroniska komponenter som kretskort, kontakter och strömbrytare. CNC-bearbetning av koppar kan användas för att tillverka exakta och komplexa komponenter för elektroniska enheter.
Bil
CNC-bearbetade koppardelar används i en mängd olika fordonstillämpningar, inklusive bromsbelägg, bromsrotorer och andra komponenter som kräver höga nivåer av värmeavledning.
Flyg och rymd
Koppardelar tillverkade av CNC-bearbetning används inom flygindustrin för en mängd olika applikationer som kräver höga nivåer av precision och noggrannhet, inklusive elektriska komponenter, bränslesystem och hydrauliska system.
Medicinsk
CNC-bearbetning är en vanlig metod som används för att tillverka exakta och komplexa komponenter för produktion av en mängd olika medicinska apparater, inklusive ortopediska implantat och kirurgiska instrument.
Industriell
CNC-bearbetad koppar har höga nivåer av precision och noggrannhet användbar för en mängd olika industriella tillämpningar, inklusive VVS, VVS-system och elektriska system.
Vilka är produktionsprocesserna för kopparbearbetningstjänster
Nuförtiden, inom området för kopparbearbetningsindustrin, finns det CNC-bearbetningscenter, CNC-svarvbearbetning, precisionsslipmaskinbearbetning och annan bearbetningsutrustning. En sådan bearbetningsskala kan kallas en mekanisk precisionsbearbetningsanläggning. Den kan bearbeta enligt kunders ritningar, prover, inspektion av färdig produkt eller materialleverans etc. Den kan tillhandahålla processtekniska krav för automatiska maskiner, mobilkommunikation, medicinsk utrustning och andra reservdelar. Olika koppardelar måste välja olika CNC-bearbetning. Det allmänna CNC-bearbetningscentret bearbetar huvudsakligen komplexa koppardelar, och den speciella bearbetningstekniken är uppdelad i grov bearbetning och efterbehandling. Följande är precisionsbearbetningsprocessen:
I fabriken för kopparbearbetningstjänster är produktions- och bearbetningsprocessen först att bestämma råvarorna → ange bearbetningscykeltiden för tekniska ritningar → anta en effektiv bearbetningsteknik → grovbearbeta delarna enligt bearbetningstekniken och tilldela efterbehandlingen process → vid bearbetning av delar i partier, QC-kvalitetsarbete Provtagningsinspektion av delar → härdning och härdningsbehandling efter grovbearbetning av reservdelar → högprecisionsbearbetning av delar efter härdning och härdningsbehandling → QC inspekterar de bearbetade delarna för färdiga produkter för att uppfylla kvalifikationskrav→ delar behandlas efter metallytbehandling Provtagning, slutligen försedda med en kvalificerad märkning och förpackad för leverans. Om antalet bearbetade delar är litet eller endast ett fåtal krävs en fullständig inspektion.
Att skapa konstruktioner med kopparbearbetade delar kräver noggrant övervägande av flera nyckelfaktorer. Koppar, känd för sina unika egenskaper, bör användas med omtanke i design på grund av dess kostnad. Att utnyttja koppar för dess exceptionella egenskaper kan uppnås genom att integrera det strategiskt i dina mönster.
Att välja koppar av specifika skäl
Att ha särskilda skäl är viktigt när man väljer delar av koppar eller kopparlegeringar. Koppar ger hög korrosionsbeständighet, utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga, enkel lödning, hög duktilitet och bearbetbarhet när den är legerad. Att införliva koppar i din design bör vara i linje med att maximera dessa fördelar.
Välja lämplig materialklass
Under designfasen är valet av rätt kopparkvalitet avgörande för din applikation. Att använda ren koppar (C101), med dess 99,99 % kopparrenhet, kan vara utmanande och kostsamt för mekaniska delar. Däremot är C110, även om den fortfarande ger god ledningsförmåga, i allmänhet lättare att bearbeta och mer kostnadseffektiv. Valet av materialkvalitet bör överensstämma med de kritiska egenskaper som krävs för din designs funktion.
Designa för tillverkningsbarhet
Design for Manufacturability (DFM) principer bör alltid vägleda din designprocess, oavsett vilket material som används. Fictiv rekommenderar att optimera toleranser med bibehållen nödvändig funktionalitet, minimera dimensionsinspektioner, undvika djupa fickor med små radier och begränsa delinställningar. När du designar koppardelar, ha dessa bästa praxis i åtanke.
Riktlinjer för efterbehandling av kopparbearbetade produkter
När det gäller koppar CNC-bearbetning är det avgörande att uppnå önskad finish. Det finns olika överväganden att tänka på för att säkerställa att dina koppardelar uppfyller dina krav på ytfinish på ett effektivt sätt.
Optimering av CNC-bearbetningsparametrar för koppar
Kontroll av ytfinish börjar inom själva kopparbearbetningsprocesserna. Vissa kopparbearbetningstekniker kan justeras för att påverka ytkvaliteten på de bearbetade delarna. En nyckelfaktor att fokusera på är näsan eller verktygets hörnradie. Nosradien är avgörande för att bestämma finishkvaliteten för mjukare och rena kopparlegeringar. Det är viktigt att minimera nosradien, inte bara för att förhindra utsmetande av mjukare metaller utan också för att minska ytjämnheten. En mindre nosradie ger en skäryta av högre kvalitet genom att minimera matningsmärken. I detta sammanhang är torkarskär att föredra framför traditionella nosradieverktyg, eftersom de förbättrar ytfinishen utan att ändra matningshastigheten.
Efterbearbetningsalternativ för finish
Förutom att förbättra kopparskärningstekniker kan du också använda efterbehandlingsmetoder för att få det utseende du vill ha. Handpolering: Även om det är arbetsintensivt kan handpolering ge en estetiskt tilltalande ytglans. Mediablästring: Denna teknik skapar en enhetlig matt finish och döljer effektivt mindre skavanker i ytan. Elektropolering: Särskilt väl lämpad för koppar på grund av dess exceptionella elektriska ledningsförmåga, elektropolering ljusnar upp och förbättrar utseendet på koppardelar. Det är ett utmärkt val för att uppnå en raffinerad finish.
Vilka är de vanligaste teknikerna för kopparbearbetningstjänster
Kopparbearbetning involverar en mängd olika tekniker, var och en vald utifrån projektets specifika behov. Dessa tekniker tillgodoser olika designkrav och applikationsområden.
CNC-fräsning
CNC-fräsning, en hörnsten i kopparbearbetning, använder roterande skärverktyg för att skära ut koppar. Denna metods precision är oöverträffad, vilket gör den idealisk för komplexa delar och detaljerade konstruktioner.
CNC-svarvning
Vid CNC-svarvning roterar kopparstycket mot ett fast skärverktyg, som främst används för att tillverka cylindriska komponenter. Denna teknik är effektiv och mångsidig, lämplig för både intern och extern bearbetning.
Borrning
Borrning skapar exakta runda hål i koppar, avgörande för komponenter som kräver fästning eller bultning. Både borrpressar och fräsmaskiner kan användas för detta ändamål.
Tappning
Tappning innebär att skära gängor i borrade hål, vilket underlättar införandet av bultar eller skruvar. Denna process kan vara manuell eller CNC-driven för ökad precision.
Slipning
Slipning uppnår finfinish och exakta dimensioner med hjälp av en slipskiva. Denna teknik är ofta ett efterbehandlingssteg, raffinering av delar bearbetade med andra metoder.
Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM)
För koppardelar som kräver extrem precision är EDM den bästa metoden. Den använder elektriska gnistor för att noggrant forma koppar, perfekt för komplexa geometrier.
Vattenstråleskärning
Vattenstråleskärning använder en högtrycksvattenström, ibland blandad med slipmedel, för att skära igenom koppar. Det är särskilt fördelaktigt för att skära tjocka kopparplåtar utan värmeförvrängning.
Grundades i maj 2006. Det är ett högteknologiskt företag med fokus på FoU, tillverkning och försäljning av industri-, automations- och fordonskomponenter. De nuvarande bearbetade produkterna täcker automation FA, robotar, servomotorer, kodare, bilar, medicinska, höghastighetståg och andra områden. Tillhandahåll en komplett uppsättning produkter och tjänster från axeln, CASE-skalet, ändlocket, extruderade skalet, kylaren, redskapet, inklusive pressgjutning, extrudering och en komplett uppsättning formkomponenter. Tillhandahåll en komplett uppsättning produkter och tjänster från axeln, CASE-skalet, ändlocket, extruderade skalet, kylaren, redskapet, inklusive pressgjutning, extrudering och en komplett uppsättning formkomponenter. Utrustning, produktion, servicefördelar, högkvalitativ ledning, kvalitetssäkring, etc. Vårt projekt för kapitalökning och produktionsexpansion för automationsutrustning ingår i Dongguan Citys stora projektbibliotek 2020. Vi är basen för undervisningspraktik och ingenjörsteknikforskning och utvecklingscentrum vid Dongguan Institute of Technology. Vi har 600 utmärkta anställda, 500 avancerad utrustning och en stabil organisationsstruktur, strikt kvalitetsledningssystem och perfekt eftermarknadsservicesystem för att förse dig med effektiva och högkvalitativa produkter och tjänster.
Certifikat
FAQ
Populära Taggar: kopparbearbetningstjänster, Kina kopparbearbetningstjänster, tillverkare, leverantörer, fabrik
