CNC-bearbetningsdelar

Dongguan Longwin: Din pålitliga leverantör av CNC-bearbetningsdelar!

Vårt företag grundades i maj 2006. Det är ett företag som fokuserar på FoU, industri, automation, kärntillverkning för fordon och försäljningskomponenter. Våra nuvarande bearbetningsprodukter täcker automation FA, robotar, servomotorer, kodare, bilar, medicinska, höghastighetståg och andra områden.

Rika produkter
Vi kan producera eller skräddarsy slavaxlar, CASE-hus, ändkapslar, extruderade hus, sensorer, radiatorer, kugghjul, inklusive pressgjutning, extrudering och en komplett uppsättning formkomponenter.

Kvalitetssäkring
Våra produkter har ISO9001:2008, CE-certifiering, ISO/TS16949:2009 kvalitetsledningssystemcertifiering. Våra produkter är 100 % fabrikstestade, väl förpackade och ger dig gratis garantiservice.

Avancerad utrustning
Vi använder högprecisionstestutrustning för att säkerställa högkvalitativa produkter för alla produkter. Vi har 30 typer av test- och mätinstrument, inklusive men inte begränsat till växeltestcenter (TTI-Japan), 3D-detektor (ZEISS-Tyskland), optisk skanner (VICI-Italien), korssfärmikrometer (MITUTOYO-Japan), Höjdmätare mätinstrument (TESA-Switzerland)

Brett utbud av partners
Som ett företag med 15 års erfarenhet samarbetar vi med världskända företag som Siemens, Hitachi Anstemo, Honeywell, Mitsubishi, Yaskawa, Panasonic, ABB, KUKA och Inovance.

Hem 12 3 4 5 6 7 Sista sidan 1/10

Vad är CNC-bearbetningsdelar

CNC-bearbetningsdelar är maskinkomponenter eller produkter som tillverkas med hjälp av CNC-maskiner (Computer Numerical Control). Dessa maskiner använder datorprogrammering för att styra rörelsen och driften av skärverktyg, borrar och svarvar för att forma och skära råmaterial till specifika former och storlekar. CNC-bearbetningsdelar kan tillverkas av en mängd olika material, inklusive metaller, plaster och trä, och används i stor utsträckning inom industrier som flyg, bil, medicin och elektronik.

Funktioner hos CNC-bearbetningsdelar

Ingen minsta orderkvantitet

En av de betydande fördelarna med bearbetade delar är att du inte behöver en minsta beställningskvantitet för att köpa dem. Du kan enkelt bearbeta delar från arbetsstyckets stånglager, vilket gör delar med låg volym eller engångsdelar kostnadseffektiva.

Designfrihet

Maskinbearbetade delar ger obehindrad designfrihet för att uppnå olika designegenskaper som form och storlek. Dessa anodiserade aluminiumdelar har ofta fina och detaljerade egenskaper, även om de kan vara tjocka och robusta. CNC-bearbetning är fortfarande en av de mest geometriskt mångsidiga tillverkningsmetoderna eftersom den kan hantera designkrav som fina detaljer, intrikata funktioner eller komplexa geometrier. Som ett resultat erbjuder bearbetade delar sofistikerade designmöjligheter för att möta behoven för en mängd olika applikationer.

Bra ytbehandling

CNC-delar kan uppnå högre standarder för ytfinish med blygsamma efterbearbetningsoperationer. Dessutom ger bearbetning en överlägsen finish eftersom den inte lämnar några synliga lagerlinjer. CNC-bearbetade delar och sammansättningar är kompatibla med ett brett utbud av ytfinish, vilket gör att dina delar uppfyller designspecifikationerna och presterar bra.

Modifiera enkelt

Eftersom CNC-bearbetade delar skapas från digitala CAD-filer kan du enkelt göra digitala designändringar i vilket skede som helst av produktionen. Denna funktion är fördelaktig för FoU och prototyper när produktutvecklare och ingenjörer delvis måste modifiera bearbetade delar för att göra olika versioner. Det hjälper till att minska materialspill eftersom bearbetade delar vanligtvis är felfria.

Material för CNC-bearbetningsdelar

1. Metall

Meal är lätt det mest använda materialet i CNC-bearbetning. CNC-maskiner kan skära nästan alla typer av metall från fribearbetad mässing till nickelsuperlegeringar som Inconel. Metallbearbetning täcker en rad applikationer från formsprutning till axlar och kugghjul.

2. Plast

Medan de allra flesta plastdelar tillverkas med formsprutning, kan CNC-bearbetning användas för att tillverka vissa plastkomponenter. Typiska material kan inkludera ABS (akrylnitrilbutadienstyren), nylon och polykarbonat. Tillämpningar för plastbearbetning kan innefatta ventilkroppar, bussningar och formsprutningsprototyper för att kontrollera delens övergripande funktion innan du investerar i dyra formverktyg.

3. Trä

CNC-routrar används oftast för att kapa trä och är generellt sett billigare än vanliga CNC-maskiner för skärande metall. CNC-bearbetning av trä görs oftast för dekorativa ändamål. Vanliga applikationer inkluderar möbler, fönsterramar och prydnadspaneler.

4. Skum

Polyuretanskum (antingen stängda eller öppna celler) används ofta i CNC-bearbetningsapplikationer. Skumblock kan skäras till täta förpackningar för högvärdiga produkter med en CNC-router. Ett exempel är skummet som används i verktygslådor för att hålla verktygen säkra under transport.

5. Kompositer

CNC-maskiner används regelbundet vid bearbetning av kompositdelar. Kompositer kan innehålla allt från aramid till glasfiber till kolfiber. Dessa material är extremt nötande för skärverktyg. Flyg- och marinkompositkomponenter bearbetas för att lägga till fästhål och för allmän trimning efter gjutningsprocessen.

Typer av CNC-bearbetningsdelar

Roterande axeldelar
Roterande axeldelar är en av de vanligaste delarna inom CNC-bearbetning och används vanligtvis i transmissionsmaskiner och instrumentering. Sådana delar inkluderar roterande axlar, mutterbaser, växelsadlar, etc. Dessa delar erbjuder vanligtvis hög precision, styrka och hållbarhet. CNC-bearbetning kan säkerställa noggrannheten och jämnheten hos ytkvaliteten hos roterande axeldelar. Det säkerställer också delarnas noggrannhet och hållbarhet och ökar delarnas livslängd.

Skal delar

Skaldelar inkluderar flygkropp, hölje, bas, chassi och andra komponenter. Dessa komponenter utgör höljet till mekanisk utrustning och är en av huvudkomponenterna i mekanisk utrustning. Dessa komponenter kräver ofta högprecisionstillverkning för att säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten hos mekanisk utrustning. CNC-bearbetning kan säkerställa noggrannheten och ytkvaliteten hos skaldelar, vilket gör skalets tätning och säkerhet bättre garanterad.

Anslutningsdelar

Anslutningsdelar används vanligtvis för att koppla ihop andra delar, såsom lagersäten, kopplingar etc. Dessa hårdvarudelar kräver ofta precision och robusthet för att säkerställa de anslutna komponenternas hållbarhet. Under CNC-bearbetningsprocessen kan flera processer utföras för att säkerställa noggrannheten och jämnheten hos anslutna delar, och därigenom förbättra soliditeten och hållbarheten hos dessa komponenter.

Strukturella delar

Med konstruktionsdelar avses de ramar, konsoler, stöd och andra komponenter som utgör mekanisk utrustning eller komponenter. Dessa komponenter måste ha en viss grad av styrka och stabilitet för att säkerställa den totala stabiliteten hos den mekaniska utrustningen. CNC-bearbetning kan säkerställa detaljernas noggrannhet och ytkvalitet genom finbearbetningsprocesser, förbättra stabiliteten och hållbarheten hos sådana delar och förbättra livslängden och säkerheten för mekanisk utrustning.

Värmeavledningsdelar

Värmeavledningsdelar inkluderar radiatorer, radiatorfästen och andra komponenter. Dessa komponenter används ofta i värmeavledningsutrustning för att säkerställa normal drift av utrustningen. Sådana komponenter kräver vanligtvis egenskaper som hög värmebeständighet och hög korrosionsbeständighet. CNC-bearbetning kan säkerställa noggrannheten och ytkvaliteten hos sådana delar, och kan också producera mycket komplexa former för att anpassa sig till en mängd olika designkrav.

Process för CNC-bearbetning av delar

Fräsning
Denna subtraktiva tillverkningsprocess innebär att man använder en CNC-fräsmaskin för att ta bort material från ett arbetsstycke och bildar en CNC-del med en kontur eller plan yta. Vanliga typer av fräsoperationer inkluderar CNC-fräsning, planfräsning och ändfräsning. Dessa bearbetningsprocesser involverar användning av olika fräsmaskiner och skärverktyg.

Vändning
Denna metallskärningsprocess innebär att man roterar en arbetsstång medan man matar ett skärverktyg för att skära material och bearbeta cylindriska former. CNC-svarvning är en pålitlig metod för bearbetning av gängor, axlar och komplexa egenskaper på den yttre ytan av bearbetade delar.

Borrning
Borrningsprocessen använder en roterande borr för att skapa hål i arbetsstycket. Detta är en viktig process som vanligtvis används inom industrin för att producera hål av varierande storlek och djup i bearbetade delar och komponenter.

Broaching
Detta är en process för att skära material på ett kontrollerat sätt med hjälp av ett specialiserat verktyg som kallas brosch. Maskinister använder broscher för att skapa splines, kilspår och andra komplexa inre former.

Slipning
Slipning innebär att man använder en slipskiva för att skära material från ytan på en bearbetad del för att skapa en mycket exakt och jämnare yta.

Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM)
Denna bearbetningsteknik använder elektriska urladdningar för att skära material från ett arbetsstycke för att bilda en specificerad form. Denna process uppfyller den höga precision som krävs för bearbetning av komplexa former eller hårda material.

Laserskärning
Laserskärning innebär att man använder en kraftfull laserstråle för att blåsa, förånga eller smälta material för att göra exakta snitt på ett arbetsstycke. Det är en teknik som lämpar sig för skärning av plast, metall och andra material.

Ultraljudsbearbetning
Denna teknik använder ultraljudsvibrationer och en slipande slurry för att avlägsna material från arbetsstyckets yta. Den är idealisk för bearbetning av ömtåliga och spröda material.

Hur man väljer CNC-bearbetningsdelar

Material

För det första är materialval ett viktigt steg för att välja en CNC-bearbetad del. Olika material är lämpliga för olika delar. Till exempel är 316 rostfritt stål lämpligt för delar som kräver högre korrosionsbeständighet och styrka, medan aluminium är mer lämpligt för lätta delar.

CNC Machining Turning Milling Metal Parts

Noggrannhet

Noggrannhet är en av de viktiga parametrarna för bearbetning av mekaniska delar. När du väljer CNC-bearbetade delar måste du bestämma den erforderliga noggrannheten och välja motsvarande bearbetningsmetoder och procedurer för att säkerställa delarnas optimala noggrannhet.

Bearbetningskapacitet

När du väljer en leverantör av CNC-bearbetade delar måste du överväga dess bearbetningsförmåga. Att välja en professionell bearbetningstillverkare säkerställer hög kvalitet och noggrannhet, och maximerar produktionseffektivitet och kostnadsbesparingar.

CNC Automotive Parts Car Parts Auto Parts

Batchkrav

Innan du väljer att CNC-bearbeta en del, se till att bestämma den satsstorlek som krävs. För mindre serieproduktion kan det vara mer fördelaktigt att välja vissa fabriksförsäljningskanaler.

Designprinciper för CNC-bearbetning av delar

Kammarväggtjocklek

Tunna väggar är inte lämpliga för bearbetade delar eftersom det kan påverka prestandan. Så se till att dina bearbetade delar är designade med tjocka väggar. Men om tunna väggar är avgörande för din design, kan det vara bäst att använda formsprutning för dina delar.

Underskuren

Ett underskärning är ett komplext snitt som kräver användning av vanliga skärverktyg eftersom en del av delen blockerar underskärningen. De kräver speciella bearbetningsdesignöverväganden och speciella skärverktyg, såsom T-formade bearbetningsverktyg.

Hålrum, hål och gängor

När du ritar en design för en bearbetad del är det viktigt att komma ihåg att hålrummet och hålet beror på skärverktyget. Du kan bearbeta fickor och hålrum i delar som är ungefär fyra gånger så djupa som hålrummets bredd. Det är bra att veta att djupare håligheter nödvändigtvis kräver rundade hörn, snarare än vassa kanter, på grund av diametern på det skärverktyg som krävs.

Skala

CNC-bearbetade delar är faktiskt begränsade i storlek eftersom du måste skapa dem inom maskinens bygggränser. CNC-frästa detaljer måste mäta exakt 400 x 350 x 150 mm, medan svarvade detaljer bör hålla en maximal storlek på Ø 500 mm x 1000 mm.

Tillämpningar av CNC-bearbetningsdelar

Flyg och rymd

På grund av branschens behov av hög precision förlitar sig ingenjörer inom flyg- och rymdområdet på bearbetade delar såsom motorkomponenter, motorfästen, bränsleplattor, landningsställskomponenter och prototyper. Inom flygbearbetning finns det inget utrymme för variation eftersom detta kan leda till katastrofala misslyckanden. Därför är precisionsbearbetade delar avgörande på detta område.

Medicinsk

Den medicinska industrin har många tillämpningar för bearbetade delar och komponenter. Precisionsbearbetning är lämplig för tillverkning av bearbetade delar av rostfritt stål, titan och titanlegering, inklusive implantat, kirurgiska instrument, medicinsk utrustning och annan komplex diagnostisk utrustning.

Bil

Fordonsindustrin förlitar sig på CNC-bearbetning för att skapa bearbetade delar såsom specialanpassade delar, belysningskomponenter, motorblock, kolvar, växlar och styrsystem.

Konsumentprodukter

De flesta hushållsapparater och varor innehåller bearbetade delar. Dessutom kan sportutrustning vara CNC-bearbetad, och konsumentelektronik använder olika bearbetade metall- och plastdelar på grund av deras utmärkta elektriska ledningsförmåga.

Certifikat

productcate-1-1

Vanliga frågor

F: Vilka material kan användas i CNC-bearbetningsdelar?

S: Det finns en mängd olika material tillgängliga för CNC-bearbetade delar, inklusive: Metaller: aluminium, mässing, brons, koppar, titan, rostfritt stål, stål och mer. Plast: ABS, Akryl, Delrin, HDPE, Nylon, PEEK, Polykarbonat, PVC, etc. Trä: lövträ, barrträ, konstruerat trä (MDF, plywood) etc.

F: Vad är skillnaden mellan CNC-fräsning och svarvning?

S: CNC-fräsning innebär att man roterar arbetsstycket medan skärverktyget förblir stationärt, medan CNC-svarvning innebär att man roterar skärverktyget medan arbetsstycket förblir stationärt. Vid fräsning kan flera skärverktyg användas för att ta bort överflödigt material från arbetsstycket, vilket skapar mer komplexa former, medan svarvning vanligtvis används för cylindriska former som axlar och stift. Dessutom är fräsning bättre lämpad för hårdare material som metaller och plaster, medan svarvning kan användas för ett bredare utbud av material inklusive trä och keramik.

F: Vilken är noggrannhetsnivån för CNC-bearbetningsdelar?

S: Noggrannhetsnivån för CNC-bearbetningsdelar kan variera beroende på flera faktorer såsom maskinen som används, materialet som bearbetas, delens komplexitet och operatörens skicklighetsnivå. I allmänhet har CNC-bearbetning en hög nivå av noggrannhet och precision, ofta med toleranser så låga som ±0.002 tum eller ännu bättre. Det är dock viktigt att notera att faktorer som verktygsslitage, temperaturvariationer och maskinstabilitet kan påverka noggrannhetsnivån och kräver regelbunden kalibrering och underhåll för att säkerställa konsekventa och exakta resultat.

F: Vad är den maximala storleksgränsen för CNC-bearbetningsdelar?

S: Det finns ingen specifik maximal storleksgräns för CNC-bearbetningsdelar eftersom den kan variera beroende på kapaciteten hos den specifika CNC-maskin som används. Men generellt sett kan de flesta CNC-maskiner hantera delar med dimensioner som sträcker sig från några millimeter till flera meter i storlek. Vissa större CNC-maskiner kan bearbeta komponenter på upp till 10 meter eller mer. Storleksgränsen för CNC-bearbetningsdelar beror också på materialet som används, detaljkonstruktionens komplexitet och andra faktorer som den precision som krävs och nivån på ytfinishen som behövs.

F: Vad är ytkvaliteten på CNC-bearbetningsdelar?

S: Ytkvaliteten på CNC-bearbetade delar beror på en mängd olika faktorer, såsom typen av material, de skärverktyg som används, bearbetningsparametrarna och efterbehandlingsprocessen som används. Generellt sett kan CNC-bearbetning producera delar med varierande ytfinish, från grov till slät.

F: Vad är fördelen med CNC-bearbetning jämfört med traditionella tillverkningsprocesser?

S: CNC-bearbetning är ofta mer effektiv, exakt och exakt än traditionella tillverkningsprocesser. CNC-bearbetning ger automatisering till tillverkningen, vilket gör att produkterna kan tillverkas snabbare och mer exakt. CNC-maskiner kan utföra flera uppgifter och operationer i en enda installation, vilket minskar tiden och ansträngningen som krävs för manuell bearbetning. Dessutom kan CNC-bearbetning förbättra konsistensen hos slutprodukten, vilket säkerställer att varje produkt är av hög kvalitet och fri från några defekter, vilket är svårt att uppnå med traditionella tillverkningsprocesser.

F: Vilka typer av industrier använder CNC-bearbetningsdelar?

S: Decibel är flygindustrin, fordonsindustrin, medicinindustrin, försvarsindustrin, elektronikindustrin, kraftenergiindustrin, förpackningsindustrin, industriell maskinindustri, verktygs- och formindustrin och marinindustrin.

F: Vad är ledtiden för att producera CNC-bearbetningsdelar?

S: Ledtiden för tillverkning av CNC-bearbetningsdelar kan variera baserat på ett antal faktorer, inklusive delens komplexitet, den mängd som behövs och tillgången på material. Men typiska ledtider sträcker sig från några dagar till flera veckor. Det är bäst att rådgöra med CNC-bearbetningsleverantören för att få en specifik ledtidsuppskattning för just ditt projekt.

F: Vilken programvara används vid programmering av reservdelar för CNC-bearbetning?

S: Mjukvaran som används för att programmera CNC-bearbetningsdelar inkluderar CAD/CAM-programvara som SolidWorks, Mastercam, AutoCAD, Fusion 360, etc. Dessa mjukvaruverktyg hjälper till att skapa 3D-modellerna och konvertera dem till maskinläsbara instruktioner (G-koder) för CNC-maskinerna att köra.

F: Vad är kostnaden för att producera CNC-bearbetningsdelar?

S: Kostnaden för att producera en CNC-bearbetad del kan bero på en mängd olika faktorer, såsom komplexiteten i designen, använda material, toleranser som krävs, beställda kvantiteter och vilken typ av utrustning som används för fräsning. Generellt sett kan mer komplexa konstruktioner kräva ytterligare installationstid och bearbetningsprocesser, vilket resulterar i högre kostnader. Likaså kan mer svårbearbetade material som titan eller speciallegeringar öka produktionskostnaderna.

F: Vilka specialfunktioner kan läggas till CNC-bearbetningsdelar?

S: CNC-bearbetade delar kan skära inre och yttre gängor för gängade anslutningar med andra komponenter. Och CNC-maskiner kan skapa avsmalnande former, såsom koner, som är användbara för komponenter som lager eller kopplingar. Observera att dessa specialfunktioner kan bero på den specifika CNC-maskinen, de tillgängliga skärverktygen och de material som används.

F: Vad är den förväntade livslängden för CNC-bearbetningsdelar?

S: Den förväntade livslängden för CNC-bearbetningsdelar beror på en mängd olika faktorer, inklusive materialet och kvaliteten på delarna, den specifika tillämpningen och miljön där de används, frekvensen och intensiteten av användningen samt underhållet och skötseln som de motta. Vissa delar kan hålla i årtionden, medan andra kan slitas ut eller gå sönder efter bara några få användningar. I slutändan kan den förväntade livslängden för CNC-bearbetningsdelar variera kraftigt och beror på de specifika omständigheterna och förhållandena under vilka de används.

F: Vilket underhåll krävs för CNC-bearbetningsdelar?

S: Regelbunden smörjning av rörliga delar är avgörande för att säkerställa smidig maskindrift och förhindra överdrivet slitage. och behovet av att ta bort ansamlad olja, kylvätska eller skräp från maskinytor. Detta förhindrar rost och säkerställer att maskinen fungerar med högsta effektivitet. Slutligen bör maskinen kalibreras regelbundet. Detta förhindrar fel och säkerställer att maskinen producerar exakta delar.

F: Vad är viktkapaciteten för CNC-bearbetningsdelar?

S: Viktkapaciteten för CNC-bearbetningsdelar kan variera beroende på delens material, design och storlek. Men typiskt sett kan CNC-bearbetning producera delar med viktkapacitet som sträcker sig från några gram till flera hundra kilo. Vissa CNC-maskiner kan till och med tillverka delar med en viktkapacitet som överstiger flera ton. I slutändan kommer viktkapaciteten för en CNC-bearbetningsdel att bero på de specifika kraven och specifikationerna för projektet.

F: Kan CNC-bearbetningsdelar anpassas online för specifika mönster?

S: Ja, CNC-bearbetningsdelar kan anpassas för specifika mönster. Computer Numerical Control (CNC)-bearbetning är en mångsidig tillverkningsprocess som kan producera komplexa och exakta delar enligt kundens specifikationer. Med användning av CAD/CAM-mjukvara kan ingenjörer skapa en 3D-modell av designen, som sedan översätts till en uppsättning instruktioner som CNC-maskinen följer för att skapa den sista delen. CNC-bearbetning kan ta emot en mängd olika material, inklusive metaller, plaster, trä och kompositer, vilket möjliggör ett brett utbud av anpassningsalternativ. Oavsett om du behöver en intrikat metallkomponent för en specialiserad fordonstillämpning eller en plastkapsling för en elektronisk enhet, kan CNC-bearbetning ge den precision och konsistens som behövs för dina specifika designkrav.

F: Vilka är leveransalternativen för CNC-bearbetningsdelar?

S: Leveransalternativ för CNC-bearbetade delar inkluderar vanligtvis: Standardfrakt: Detta är det vanligaste leveransalternativet, där delen levereras till kunden via ett budfirma. Leveranstid beror på avstånd och vald fraktmetod. Snabb leverans: Detta alternativ säkerställer att delar levereras till kunder på kortare tid än standardfrakt. Detta kan innebära extra kostnader.

F: Finns det en minsta beställningskvantitet för CNC-bearbetningsdelar?

S: Ja, det finns vanligtvis en minsta beställningskvantitet (MOQ) för CNC-bearbetningsdelar, som varierar beroende på tillverkaren och delens komplexitet. Vissa tillverkare kan dock vara villiga att producera små beställningskvantiteter eller till och med enskilda delar till ett högre pris. Det är bäst att kontrollera med CNC-bearbetningsföretaget för deras minimiorderkrav.

F: Hur lång tid tar det att få en offert för CNC-bearbetningsdelar?

S: Vanligtvis kan det ta allt från några timmar till några dagar att få en offert för en CNC-bearbetad del. Tiden det tar att få en offert kan bero på faktorer som komponenters komplexitet, kvantitet, ledtid, material, leverantörens arbetsbelastning, kommunikationsprocess och leverantörens prispolicy. Det är bäst att tydligt kommunicera projektkrav och deadlines för att få en korrekt och snabb offert.

F: Vilken nivå av kundsupport erbjuds för reservdelar för CNC-bearbetning?

S: Nivån på kundsupport varierar från företag till företag och kan bero på faktorer som storlek, bransch och resurser. Vissa företag kan erbjuda omfattande support, inklusive teknisk assistans, designvägledning och support efter försäljning, medan andra kan erbjuda mer begränsade tjänster. Det är viktigt att undersöka och jämföra olika tillverkare för att hitta en som uppfyller dina behov och ger den nivå av support du behöver.

F: Vilka material används vid CNC-bearbetning av kylflänsar?

S: De vanligaste kylflänsmaterialen är aluminiumlegeringar. Aluminiumlegering 1050A har ett av de högre värmeledningsvärdena på 229 W/m•K men är mekaniskt mjuk. Aluminiumlegeringar 6060 och 6063 är vanliga, med värmeledningsförmåga på 166 respektive 201 W/m•K.

F: Kan CNC-bearbetningsdelar skickas internationellt?

S: Ja, CNC-bearbetningsdelar kan skickas internationellt. Däremot kan det finnas extra kostnader förknippade med internationell frakt som tullklarering och importskatter, som varierar beroende på destinationsland. Det är viktigt att kontrollera reglerna och kraven för frakt till det specifika landet innan delarna skickas.

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av cnc-bearbetningsdelar i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och konkurrenskraftiga priser. Du kan vara säker på att köpa anpassade cnc-bearbetningsdelar från vår fabrik. Kontakta oss för offert.