Longwin etablerades den 2 maj006 och har varit en ledande tillverkare av högprecisionsmetalldelar i 17 år, med omfattande erfarenhet av OEM- och ODM-produktion. Vi är specialiserade på utveckling och design av precisionsformgjutningsdelar, CNC-bearbetningsdelar och automatiska svarvdelar. Våra möjligheter inkluderar att producera cylindriska produkter med diametrar från 1 mm till 400mm och längder från 1 mm till 1000mm. För icke-cylindriska produkter kan längden variera från 0,5 mm till 1000 mm, bredd från 0,5 mm till 600 mm och höjd från 0,5 mm till 600 mm, med en noggrannhet på upp till 0,002 mm. Under 2015 utvecklade vi en planetväxel med hög precision för våra kunder. Våra produkter används ofta i fordonskontroller, servomotorer, kodare, reducerare och robotar. Med en fabriksyta på 64 000 kvadratmeter, 600 anställda, 500 CNC-bearbetningsutrustning, 16 pressgjutningsmaskiner från 160 till 1250 ton och 30 typer av test- och mätinstrument, kan vi ge dig högkvalitativ precision metalldelar, konkurrenskraftiga priser och utmärkt service.
Varför välja oss
Hög kvalitet
Våra produkter tillverkas eller utförs enligt mycket höga standarder, med de finaste materialen och tillverkningsprocesserna.
Professionellt team
Vårt professionella team samarbetar och kommunicerar effektivt med varandra och är engagerade i att leverera resultat av hög kvalitet. De är kapabla att hantera komplexa utmaningar och projekt som kräver deras specialiserade expertis och erfarenhet.
Lång garanti
Den långsiktiga garantin är utformad för att ge konsumenterna mer förtroende för att deras köp och tjänster kommer att fortsätta att gälla.
Rik erfarenhet
Dedikerad till strikt kvalitetskontroll och uppmärksam kundservice, vår erfarna personal är alltid tillgänglig för att diskutera dina krav och säkerställa fullständig kundtillfredsställelse
CNC-bearbetningsfläns, vilket betyder fälgar, är symmetriska skivliknande komponenter som används för att fästa eller täta rör, behållare eller mekaniska delar med fast axel. Dessa skivformade komponenter finns oftast i VVS och används vanligtvis i par. Det finns också olika typer av fästelement och gängade fästen används för att säkra flänsarna på plats.
Enkel montering på trånga utrymmen där skiftnycklar kanske inte har spelrum om du installerar traditionella flänsbeslag. De är lättare att montera med måttligt vridmoment.
Svårtillgängliga områden där du behöver flexibilitet, du kan eliminera behovet av adaptrar i slangledningen, röret eller röret.
Röranslutningar, rör eller stora slanganslutningar där du upptäcker högt tryck, vibrationer eller stöttryck, som lättare kan skada de traditionella stora hydrauliska kopplingarna.
Att göra anslutningar möjliggör enkelt underhåll i stela ledningar som metallrör eller kontinuerliga rör.
Minska risken för att komponenter lossnar i rigorösa hydrauliska tillämpningar.
Varför välja oss
Hög kvalitet
Våra produkter tillverkas eller utförs enligt mycket höga standarder, med de finaste materialen och tillverkningsprocesserna.
Professionellt team
Vårt professionella team samarbetar och kommunicerar effektivt med varandra och är engagerade i att leverera resultat av hög kvalitet. De är kapabla att hantera komplexa utmaningar och projekt som kräver deras specialiserade expertis och erfarenhet.
Lång garanti
Den långsiktiga garantin är utformad för att ge konsumenterna mer förtroende för att deras köp och tjänster kommer att fortsätta att gälla.
Rik erfarenhet
Dedikerad till strikt kvalitetskontroll och uppmärksam kundservice, vår erfarna personal är alltid tillgänglig för att diskutera dina krav och säkerställa fullständig kundtillfredsställelse
CNC-bearbetningsfläns, vilket betyder fälgar, är symmetriska skivliknande komponenter som används för att fästa eller täta rör, behållare eller mekaniska delar med fast axel. Dessa skivformade komponenter finns oftast i VVS och används vanligtvis i par. Det finns också olika typer av fästelement och gängade fästen används för att säkra flänsarna på plats.
Enkel montering på trånga utrymmen där skiftnycklar kanske inte har spelrum om du installerar traditionella flänsbeslag. De är lättare att montera med måttligt vridmoment.
Svårtillgängliga områden där du behöver flexibilitet, du kan eliminera behovet av adaptrar i slangledningen, röret eller röret.
Röranslutningar, rör eller stora slanganslutningar där du upptäcker högt tryck, vibrationer eller stöttryck, som lättare kan skada de traditionella stora hydrauliska kopplingarna.
Att göra anslutningar möjliggör enkelt underhåll i stela ledningar som metallrör eller kontinuerliga rör.
Minska risken för att komponenter lossnar i rigorösa hydrauliska tillämpningar.
Typer av CNC-bearbetningsfläns
Blindfläns
En blindfläns är en platt platta med bulthål som används för att stänga änden av ett rörsystem. Det används ofta i applikationer där framtida expansion eller underhåll kan krävas. Blindflänsar används också för att stänga av rör eller ventiler som inte används. De finns i en mängd olika storlekar och material för att passa olika applikationer.
Svetshalsfläns
En svetshalsfläns är en typ av fläns som har ett långt avsmalnande nav och en hals som är svetsad till röret. Halsen ger förstärkning till röret och möjliggör enkel inriktning under installationen. Svetshalsflänsar används vanligtvis i högtrycksapplikationer eller i rörledningar som transporterar frätande vätskor. De finns i olika storlekar och material.
Sätt på flänsen
En slip-on fläns är en platt platta med ett hål som glider över änden av ett rör. Flänsen svetsas sedan till röret, vilket skapar en säker och läckagesäker skarv. Slip-on flänsar används vanligtvis i lågtrycksapplikationer eller i rörledningar som transporterar icke-korrosiva vätskor. De finns i en mängd olika storlekar och material.
Hylssvetsfläns
En muffsvetsfläns är en typ av fläns som svetsas till röret med hjälp av en muffsvetsanslutning. Sockelsvetsanslutningen ger en höghållfast fog och möjliggör enkel inriktning under installationen. Hylssvetsflänsar används vanligtvis i högtrycksapplikationer eller i rörledningar som transporterar frätande vätskor. De finns i olika storlekar och material.
Gängad fläns
En gängad fläns är en typ av fläns som har gängor på inre hål och ytterdiameter. Flänsen skruvas fast på röret, vilket skapar en säker och läckagesäker skarv. Gängade flänsar används vanligtvis i lågtrycksapplikationer eller i rörledningar som transporterar icke-korrosiva vätskor. De finns i en mängd olika storlekar och material.
Överlappsfogfläns
En höftfogsfläns är en typ av fläns som används med en stubbände. Stumpänden svetsas till röret och överlappsfogflänsen är bultad till stubbänden. Överlappsfogflänsar används ofta i applikationer där frekvent demontering krävs. De finns i olika storlekar och material.
Lång svetshalsfläns
En lång svetshalsfläns liknar en svetshalsfläns, men den har en längre hals. Den längre halsen ger ytterligare förstärkning till röret och möjliggör enkel inriktning under installationen. Långa svetshalsflänsar används vanligtvis i högtrycksapplikationer eller i rörledningar som transporterar frätande vätskor. De finns i olika storlekar och material.
Stål är det vanligaste flänsmaterialet och har högre kolhalt för applikationer som kräver överlägsen styrka. Rostfritt stål används när hög hållbarhet och korrosionsbeständighet krävs.
Användning av CNC-bearbetningsfläns
Flänsar används för att koppla ihop rör för att skapa en stark och pålitlig anslutning. De används ofta inom VVS-, gas- och oljeindustrin.
Flänsar används för att ansluta ventiler till rör och annan utrustning. De säkerställer en säker och läckagefri anslutning.
Flänsar används för att ansluta pumpar till rör och annan utrustning. De hjälper till att minska vibrationer och förhindra läckor.
Flänsar används för att ansluta värmeväxlare till rör och annan utrustning. De säkerställer en säker och tät anslutning för att förhindra läckage.
Flänsar används för att ansluta tryckkärl till rör och annan utrustning. De hjälper till att säkerställa tryckkärlets säkerhet och tillförlitlighet.
Att välja rätt fläns för dina specifika behov kräver att man överväger flera faktorer, inklusive följande:
Material:Flänsar finns i olika material, inklusive kolstål, rostfritt stål och legerat stål. Materialet du väljer beror på applikationen och miljön.
Tryckbetyg:Flänsar har olika tryckklasser, vilket avgör deras lämplighet för specifika tillämpningar. Det är viktigt att välja en fläns med rätt tryckklassificering för din applikation.
Temperaturvariation
Flänsar har olika temperaturintervall, vilket avgör deras lämplighet för specifika applikationer. Det är viktigt att välja en fläns med lämpligt temperaturområde för din applikation.
Storlek
Flänsar finns i olika storlekar, och det är viktigt att välja en fläns som passar ditt rör eller din utrustning.
Typ
Flänsar finns i olika typer, inklusive slip-on, svetshals, gängad, överlappsfog och socketsvets. Det är viktigt att välja rätt typ av fläns för din applikation.
Process för CNC-bearbetningsfläns
Materialval
Det första steget i flänsbearbetningsprocessen är valet av lämpliga material. Flänsar är vanligtvis gjorda av metaller som kolstål, rostfritt stål eller legerat stål, valda utifrån de specifika applikationskraven som temperatur, tryck och korrosiv miljö.
Klippning och formning
Det valda materialet hackas sedan och formas efter att ha valts. Stora metallplattor delas initialt i mindre bitar för att uppnå den nödvändiga storleken på flänsen. Sedan, som förberedelse för vidare bearbetning, upphettas de formade delarna till en lämplig temperatur.
Formning och smide
Metalldelarna blir böjliga under uppvärmningsprocessen, vilket möjliggör bildandet av rätt flänsform. Olika metoder, såsom varmsmidning eller kallsmidning, kan användas. Vid kallsmidning formas metallen vid normal temperatur, men vid varmsmidning formas den uppvärmda metallen med hjälp av en form under högt tryck.
Maskinbearbetning
Flänsen är bearbetad för att uppnå exakta toleranser och för att förfina dess dimensioner efter den första smidningen och formningen. Detta omfattar procedurer som avfasning av kanter, vända tätningsytor och borrning av hål för bultanslutningar. Precision och automatiserad bearbetning utförs ofta med CNC-maskiner (Computer Numerical Control).
Värmebehandling
Flänsarna kan genomgå värmebehandlingsprocedurer inklusive glödgning, härdning eller härdning beroende på material och användning. Flänsens styrka, hårdhet och motståndskraft mot slitage och korrosion förbättras genom värmebehandling, vilket också ökar dess mekaniska egenskaper.
Inspektion och kvalitetskontroll
Ett avgörande steg i tillverkningen av flänsar är kvalitetskontroll. För att säkerställa att de följer nödvändiga normer och specifikationer genomgår flänsar en grundlig inspektionsprocess. Dimensionsinspektioner, ytfinishanalys och oförstörande testtekniker som ultraljuds- eller magnetiska partikeltestning ingår i detta för att leta efter eventuella brister.
Ytbehandling
Flänsar kan utsättas för ytbehandlingsprocedurer som slipning eller polering för att erhålla önskad jämnhet, bli av med ytfel och förbättra deras övergripande utseende.
Beläggning eller plätering
Flänsar kan genomgå beläggnings- eller pläteringsbehandlingar för att öka deras förmåga att motstå korrosion eller erbjuda ytterligare skydd. Galvanisering, epoxibeläggning eller användning av korrosionsbeständiga metaller är populära alternativ.
Slutbesiktning och förpackning
Flänsarna genomgår en slutlig undersökning efter att produktionsprocessen är klar för att säkerställa att de uppfyller alla nödvändiga krav och kvalitetsstandarder. För att undvika skador under förvaring och frakt är de snyggt inslagna.
Hur man underhåller CNC-bearbetningsfläns
Visuella inspektioner
Inspektera regelbundet flänsanslutningar för tecken på läckage, korrosion eller skada. Kontrollera efter lösa bultar, förvrängda packningar eller erosion av flänsytan. Åtgärda eventuella avvikelser omedelbart.
Bultdragning
Med tiden kan bultar lossna på grund av vibrationer eller termisk cykling. Genomför ett regelbundet bultåtdragningsschema med korrekta vridmomentvärden. Överväg att använda momentindikerande anordningar eller spännmetoder för exakt bultförspänning.
Byte av låda
Packningar kan försämras eller gå sönder med tiden, vilket leder till läckor. Övervaka packningens tillstånd och byt ut vid behov. Välj packningar som är kompatibla med vätske-, temperatur- och tryckförhållandena i ditt system.
Rengöring av flänsar
Håll flänsytorna rena och fria från skräp, smuts eller resterande packningsmaterial. Använd lämpliga rengöringsmetoder för att undvika att skada flänsytan. Se till att flänsytan är slät och platt för korrekt tätning.
Smörjning och korrosionsskydd
Applicera lämpligt smörjmedel på bultar och muttrar för att underlätta korrekt åtdragning och förhindra att de fastnar. Använd korrosionsskyddsmetoder såsom beläggningar eller inhibitorer för att skydda flänsar mot korrosion.
Läckage
Om en fläns läcker, bedöm först källan till läckan. Det kan bero på en felaktig packning, felaktig åtdragning av bultar eller skadade flänsytor. Åtgärda den specifika orsaken i enlighet med detta genom att byta ut packningen, dra åt bultarna igen eller återvända flänsen.
Bultfel
Bultar kan gå sönder eller gå sönder under överdriven belastning eller korrosion. Inspektera regelbundet bultar för tecken på skador och byt ut eventuella bultar omedelbart. Överväg att använda högre kvalitet eller korrosionsbeständiga bultar vid behov.
Felinställning av flänsen
Korrekt inriktning kan leda till ojämn spänningsfördelning och potentiella läckor. Säkerställ korrekt inriktning under installationen och kontrollera regelbundet för eventuella feljusteringsproblem. Justera flänsarna vid behov med lämpliga verktyg och tekniker.
Korrosion
Flänsar är känsliga för korrosion, särskilt i korrosiva miljöer. Inspektera regelbundet flänsar för tecken på korrosion och tillämpa lämpliga skyddsåtgärder. Överväg att använda korrosionsbeständiga material eller beläggningar för ökad hållbarhet.
Hur CNC-bearbetningsflänsen fungerar
En CNC-bearbetningsflänsanslutning är en sammansättning som involverar två delar av utrustning, rör eller rördelar, två flänsar, flänsmattor och bultar. Olika typer av brickor används också med flänsanslutningen för att säkra anslutningen.
En CNC-bearbetningsflänsanslutning kulminerar i att sammanfoga två material med hjälp av inre och yttre läppdelar eller flänsar. För att var och en av de motstående flänsytorna ska bilda en tätning måste kraft (packningskompression eller tätningstryck) utövas och bibehållas. För att säkerställa att flänsarna stannar på plats, skruvas de ofta med en packning mellan flänsytorna för att bilda en tät tätning. En av de tätningar som ofta används för denna tätning är en skivfjäder, som är en typ av fjäder.
Egenskaper för CNC-bearbetningsfläns
- Flänsar har noggrant borrade hål för enkel montering.
- De har kontrollerat kornflöde för optimal styrka och styvhet.
- För att underlätta bra svetsning är flänsar bearbetade avfasningar.
- För obegränsat flöde när de används för rörsystem är flänsarna släta och har exakt hål.
- Den här komponenten har punktvändning för att säkerställa att fästelementssätena förblir korrekta och fyrkantiga.
Certifieringar
Vår fabrik
Grundades i maj 2006. Det är ett högteknologiskt företag med fokus på FoU, tillverkning och försäljning av industri-, automations- och fordonskomponenter.
De nuvarande bearbetade produkterna täcker automation FA, robotar, servomotorer, kodare, bilar, medicinska, höghastighetståg och andra områden.
FAQ
Populära Taggar: cnc bearbetningsfläns, Kina cnc bearbetningsfläns tillverkare, leverantörer, fabrik
