CNC fräsdelar

Dongguan Longwin: Din pålitliga leverantör av CNC-fräsdelar!

 

Vårt företag grundades i maj 2006. Det är ett företag som fokuserar på FoU, industri, automation, kärntillverkning för fordon och försäljningskomponenter. Våra nuvarande bearbetningsprodukter täcker automation FA, robotar, servomotorer, kodare, bilar, medicinska, höghastighetståg och andra områden.

Rika produkter
Vi kan producera eller skräddarsy slavaxlar, CASE-hus, ändkapslar, extruderade hus, radiatorer, kugghjul, inklusive pressgjutning, extrudering och en komplett uppsättning formkomponenter.

Kvalitetssäkring
Våra produkter har ISO9001:2008, CE-certifiering, ISO/TS16949:2009 kvalitetsledningssystemcertifiering. Våra produkter är 100 % fabrikstestade, väl förpackade och ger dig gratis garantiservice.

Avancerad utrustning
Vi använder högprecisionstestutrustning för att säkerställa högkvalitativa produkter för alla produkter. Vi har 30 typer av test- och mätinstrument, inklusive men inte begränsat till växeltestcenter (TTI-Japan), 3D-detektor (ZEISS-Tyskland), optisk skanner (VICI-Italien), korssfärmikrometer (MITUTOYO-Japan), Höjdmätare mätinstrument (TESA-Switzerland)

Brett utbud av partners
Som ett företag med 15 års erfarenhet samarbetar vi med världskända företag som Siemens, Hitachi Anstemo, Honeywell, Mitsubishi, Yaskawa, Panasonic, ABB, KUKA och Inovance.

Vad är CNC-fräsdelar

 

 

CNC-fräsdelar är precisionskonstruerade komponenter som skapas genom processen med datornumerisk styrning (CNC) fräsning. CNC-fräsning innebär användning av datorprogramvara för att styra automatiserade skärverktyg, som formar och skär block av råmaterial till färdiga delar med hög noggrannhet och konsistens. CNC-fräsdelar används vanligtvis inom ett brett spektrum av industrier, inklusive flyg-, bil-, medicin- och elektroniktillverkning, bland annat, och kan tillverkas av en mängd olika material, inklusive metaller, plaster och kompositer.

 

Funktioner hos CNC-fräsdelar
High Pressure Aluminum Die Casting Parts
High Pressure Aluminum Die Casting Parts
CNC Lathing Stainless Steel
OEM ODM CNC Milling Aluminum Parts

Hög precision
CNC Milling Parts använder CNC-bearbetningsteknik, som exakt kan styra verktygets position och rörelsebana, och därigenom uppnå högprecisionsbearbetningsresultat. Jämfört med manuell bearbetning och traditionella mekaniska bearbetningsmetoder kan CNC-fräsdelar uppnå mer raffinerad och exakt bearbetning, vilket säkerställer dimensionsnoggrannheten och ytkvaliteten hos bearbetade delar.

Hög produktivitet
CNC Milling Parts har effektiva automatiserade bearbetningsmöjligheter och kan automatiskt utföra bearbetningsoperationer enligt programmet, vilket kraftigt förkortar bearbetningstiden och produktionscykeln och förbättrar produktionseffektiviteten. Samtidigt har CNC Milling Parts också förmågan att utföra flera uppgifter samtidigt och kan bearbeta flera delar samtidigt, vilket effektivt sparar produktionskostnader.

Mycket anpassningsbar
CNC Milling Parts är lämplig för bearbetning av olika stora, medelstora och små arbetsstycken samt arbetsstycken av olika former, och är mycket anpassningsbar. Tillverkningsföretag kan utföra skräddarsydd produktion enligt olika behov och ritningskrav från kunder för att fullt ut möta kundernas krav.

Högt tekniskt innehåll
CNC Milling Parts kräver programmering genom professionella mjukvarudesignprogram, behärskar motsvarande tekniska färdigheter och kunskaper, och kräver högt tekniskt innehåll.

 

Typer av CNC-fräsdelar
 

Runda delar
Runda delar är CNC-frästa delar i form av en cirkel eller cylinder. Dessa delar kan ha olika diametrar och längder. De kan tillverkas av olika material, inklusive metall, plast och trä. Runda delar finns vanligtvis i industrier som bil-, flyg- och medicinindustrin.

 

Platta delar
Plana delar är CNC-frästa delar med plan yta. De kan tillverkas av en mängd olika material, inklusive metall, plast och trä. Platta delar används i industrier som elektronik, flyg och fordon.

 

Komplexa delar
Komplexa delar är CNC-frästa delar som har komplexa geometrier eller former. Dessa delar kan tillverkas av ett brett utbud av material, inklusive metaller, plaster och kompositmaterial. Komplexa delar finns vanligtvis i industrier som flyg, försvar och medicin.

 

3D delar
3D-delar är CNC-frästa delar med komplexa tredimensionella (3D) former. Dessa delar kan tillverkas av ett brett utbud av material, inklusive metaller, plaster och kompositmaterial. 3D-delar finns vanligtvis i industrier som fordon, flyg och medicin.

 

Strukturella delar
Strukturella delar är CNC-frästa delar som används för att stödja andra delar eller strukturer. Dessa delar kan tillverkas av ett brett utbud av material, inklusive metaller, plaster och kompositmaterial. Strukturella delar finns vanligtvis i industrier som flyg, fordon och konstruktion.

 

Automotive Aluminum Die Casting
 
Typer av CNC-fräsdelar
 

Runda delar
Runda delar är CNC-frästa delar i form av en cirkel eller cylinder. Dessa delar kan ha olika diametrar och längder. De kan tillverkas av olika material, inklusive metall, plast och trä. Runda delar finns vanligtvis i industrier som bil-, flyg- och medicinindustrin.

Platta delar

Plana delar är CNC-frästa delar med plan yta. De kan tillverkas av en mängd olika material, inklusive metall, plast och trä. Platta delar används i industrier som elektronik, flyg och fordon.

Komplexa delar

Komplexa delar är CNC-frästa delar som har komplexa geometrier eller former. Dessa delar kan tillverkas av ett brett utbud av material, inklusive metaller, plaster och kompositmaterial. Komplexa delar finns vanligtvis i industrier som flyg, försvar och medicin.

3D delar

3D-delar är CNC-frästa delar med komplexa tredimensionella (3D) former. Dessa delar kan tillverkas av ett brett utbud av material, inklusive metaller, plaster och kompositmaterial. 3D-delar finns vanligtvis i industrier som fordon, flyg och medicin.

Strukturella delar

Strukturella delar är CNC-frästa delar som används för att stödja andra delar eller strukturer. Dessa delar kan tillverkas av ett brett utbud av material, inklusive metaller, plaster och kompositmaterial. Strukturella delar finns vanligtvis i industrier som flyg, fordon och konstruktion.

 

Material för CNC-fräsdelar

 

Aluminium

Utforska mångsidigheten hos aluminium i CNC-fräsning och -svarvning för att producera bearbetade aluminiumdelar. Dess lätta egenskaper, korrosionsbeständighet och utmärkta bearbetningsegenskaper gör bearbetade aluminiumdelar till ett populärt val inom en mängd olika industrier och applikationer.

01

Mässing

Lär dig mer om fördelarna med mässing när det gäller att tillverka mässingsbearbetade delar genom CNC-fräsning och svarvning. Dess utmärkta bearbetbarhet, korrosionsbeständighet och utsökta utseende gör mässingsdelar idealiska för olika industrier.

02

Stål

Genom att släppa lös stålets styrka i CNC-fräsning och -svarvning utmärker sig svarvade delar av rostfritt stål för sin exceptionella hållbarhet och bearbetbarhet. Dessa kvaliteter gör stål till det valda materialet för en mängd olika applikationer, vilket garanterar överlägsen prestanda även i de mest krävande miljöer.

03

Plast

Utforska plastvärlden inom CNC-fräsning och -svarvning, där deras lätta, mångsidiga och lättbearbetade egenskaper öppnar för möjligheter att skapa komplexa komponenter i flera industrier.

04

Kolfiber

Släpp lös kolfiberns banbrytande potential vid CNC-fräsning och -svarvning, eftersom dess överlägsna styrka-till-vikt-förhållande, korrosionsbeständighet och styvhet gör den idealisk för högpresterande komponenter i en mängd krävande industrier.

05

 

Process för CNC-fräsning av delar
 
1

Design:Det första steget i processen är designfasen, där en CAD-modell av detaljen skapas. Modellen innehåller alla nödvändiga detaljer som mått, egenskaper och toleranser. Vi tillhandahåller även OEM/ODM-tjänster.

2

Materialval:Nästa steg är att välja material för delen. Detta kan variera beroende på applikation, men vanliga material inkluderar metaller, plaster och kompositer.

3

Programmering:När designen och materialvalet är klart är nästa steg att skapa programmet som styr CNC-maskinen. Programmet innehåller instruktioner för verktygsbanor, hastigheter och matningshastigheter.

4

Uppstart:När programmet är klart är maskinen inställd för fräsning. Detta inkluderar att säkra arbetsstycket säkert, installera nödvändiga verktyg och konfigurera maskinen för att matcha programmet.

5

Fräsning:När allt är på plats börjar CNC-maskinen ta bort material från arbetsstycket. Skärverktyget rör sig längs en programmerad bana och tar bort material lager för lager tills önskad form uppnås.

6

Undersöka:Efter att fräsningen är klar inspekteras de färdiga delarna för kvalitetskontroll. Detta inkluderar kontroll av dimensionsnoggrannhet, ytfinish och eventuella defekter som kan uppstå under fräsningsprocessen.

7

Efterbehandling:Vid behov, avsluta delen för att ta bort alla ojämna kanter eller märken som lämnats av fräsningsprocessen. Detta kan innefatta sandblästring, målning eller polering.

 

Hur man väljer CNC-fräsdelar

 

CNC Milling Brass Parts

 

01

Materialval

Materialet i CNC-frästa delar är en av de viktigaste faktorerna vid valet. Vanliga material är koppar, aluminium, stål etc. Olika material har olika fysikaliska och kemiska egenskaper och har därför olika bearbetnings- och designkrav. Vid val av material måste inte bara delarnas prestandakrav beaktas, utan även materialens bearbetbarhet.

CNC Machining Aerospace Parts

 

02

Del komplexitet

För det andra, överväg komplexiteten hos CNC-frästa delar. Komplexa delar kräver mer bearbetningstid och kostnader. Om detaljdesignen är för komplex kan det öka kostnaderna, minska bearbetningseffektiviteten och påverka delens kvalitet och tillförlitlighet. Därför bör förenkling av delstrukturen övervägas vid design och för att hitta den optimala bearbetningslösningen.

Precision Robot Shaft Parts

 

03

Precision

När man väljer CNC-frästa delar är noggrannhet en viktig faktor. Bearbetningsnoggrannhet är särskilt viktig för högprecisionsdelar, såsom komponenter i flygplansmotorer. Lämpliga material och bearbetningstekniker bör väljas baserat på delarnas användning och karaktär för att säkerställa delarnas noggrannhet och kvalitet.

CNC Milling Services

 

04

Bearbetningshastighet

CNC-fräshastighet är också en av faktorerna att ta hänsyn till när man väljer delar. Bearbetningshastigheten är ofta relaterad till skärverktygets material, bearbetningsparametrar och bearbetningskvalitet. Vanligtvis kan en ökning av bearbetningshastigheten förbättra produktionseffektiviteten och minska kostnaderna utan att påverka bearbetningskvaliteten.

 

Hur man underhåller CNC-fräsdelar
 
1. Regelbunden rengöring

Det första och viktigaste steget för att underhålla CNC-frästa delar är regelbunden rengöring. Att hålla fräskomponenter rena förhindrar rost och korrosion som kan leda till maskinskador. För att rengöra delar, använd en mjuk trasa och mild rengöringslösning. Undvik starka kemikalier eftersom de kan skada delens yta.

2. Smörjning

Smörjning är avgörande för att maskiner och deras komponenter ska fungera smidigt. Korrekt smörjning förhindrar slitage, minskar friktionen och förlänger livslängden på din maskin. Smörj maskinen enligt tillverkarens rekommendationer och använd endast rekommenderade smörjmedel.

3. Förvara på rätt sätt

Korrekt förvaring av CNC-frästa delar är avgörande. Delar bör förvaras på en ren, torr plats för att undvika rost eller kontaminering. Att förvara delar i avsedda förvaringsutrymmen eller skåp kommer att förhindra skador från felaktig hantering eller tappa dem.

4. Regelbunden inspektion

Regelbunden inspektion av CNC-frästa delar är avgörande för att identifiera eventuella tecken på skada eller slitage. Kontrollera delar för tecken på korrosion, sprickor eller brott. Alla skador bör repareras eller bytas ut omedelbart för att undvika potentiell fara.

5. Hantera den på rätt sätt

Korrekt hantering av CNC-frästa delar är avgörande för att förhindra skador eller felhantering. Delar ska hanteras varsamt och borta från vassa föremål eller verktyg. Maskinen bör användas av utbildad personal som förstår korrekta hanteringsprocedurer.

 

Tillämpningar av CNC-fräsdelar

 

CNC Machining Shaft

Flyg- och rymdindustrin

Flygindustrin förlitar sig på CNC-frästa delar för att tillverka komplexa komponenter för flygplan, rymdfärjor, satelliter och mer. Dessa delar tillverkas med hög precision och noggrannhet eftersom de kommer att användas i kritiska applikationer.

CNC Machining Bronze Parts

Medicinsk industri

Den medicinska industrin använder CNC-frästa delar för att skapa kirurgiska instrument, implantat, konstgjorda leder och proteser. CNC-fräsning kan skapa små, komplexa delar som skulle vara svåra att tillverka med traditionella tillverkningsmetoder.

CNC Precision Components

Bilindustri

CNC-frästa delar spelar en viktig roll vid tillverkning av bilar, lastbilar och andra fordon. Dessa delar används vid tillverkning av motorer, transmissioner, fjädringssystem och andra kritiska komponenter.

CNC Machining Brake Disc

Elektronikindustrin

Elektronikindustrin är starkt beroende av CNC-frästa delar för att tillverka kretskort, datorkomponenter och andra elektroniska enheter. Dessa delar måste vara otroligt exakta för att möta kraven från modern teknik.

 

Certifikat
 

 

productcate-1-1

 

Vanliga frågor
 

F: Vad är en CNC-fräsdel?

S: En CNC-fräsdel är en mekanisk komponent som tillverkas med en datornumerisk styrning (CNC) fräsmaskin. Maskinen automatiserar processen med fräsning, som involverar skärning och borrning av material som metall, trä, plast och andra material. Med hjälp av programvara för datorstödd design (CAD) kan en programmerare skapa en datormodell som simulerar den del som ska tillverkas. CNC-maskinen läser sedan av denna modell och fräser automatiskt delen enligt de programmerade specifikationerna, vilket ger en högprecisionskomponent utan behov av manuella ingrepp. CNC-fräsdelar används ofta i industrier som flyg-, bil-, medicin- och många andra.

F: Vilka är de vanliga materialen som används för CNC-fräsdelar?

S: Vanligt använda material för CNC-frästa delar inkluderar: Aluminium: lätt, lätt att bearbeta och har ett bra förhållande mellan styrka och vikt. Stål: Starkt, hållbart, med god slitstyrka och korrosionsbeständighet. Mässing: Är ett korrosionsbeständigt material som ofta används i dekorativa delar.

F: Hur exakta är CNC-fräsdelarna?

S: CNC-fräsning är en relativt exakt metod för att tillverka delar, med typiska toleranser som sträcker sig från {{0}}.001-0.005 tum (0.025-0.127 mm). Noggrannheten hos CNC-frästa delar kan dock variera beroende på ett antal faktorer, såsom: Maskinens kapacitet: Noggrannheten och styvheten hos den använda fräsmaskinen kan påverka noggrannheten hos de tillverkade delarna.

F: Vilken är den maximala storleken på CNC-fräsdelar som kan produceras?

S: Den maximala storleken på CNC-fräsdelar som kan tillverkas varierar beroende på maskinen och dess kapacitet. Vissa CNC-fräsmaskiner kan producera delar så stora som flera fot långa, medan andra kan vara begränsade till mindre storlekar. Storleken på detaljen påverkas också av materialet som används, eftersom vissa material kan vara svårare eller opraktiska att bearbeta i mycket stora storlekar. I slutändan kommer den maximala storleken på CNC-fräsdelar som kan produceras att bero på den specifika maskinen och projektets krav.

F: Kan CNC-fräsdelar tillverkas i små kvantiteter?

S: Ja, CNC-fräsdelar kan produceras i små kvantiteter. CNC-fräsning är en mångsidig teknik som kan producera detaljer i små eller stora kvantiteter med precision och noggrannhet. Inställnings- och programmeringstiden för CNC-fräsning är relativt kort, vilket gör den idealisk för att producera små mängder delar ekonomiskt. Dessutom möjliggör användningen av datorprogrammering effektiva designändringar och modifieringar, vilket gör den lämplig för snabb prototypframställning och produktion av små partier.

F: Hur inspekteras CNC-fräsdelar för kvalitet?

S: CNC-frästa delar genomgår kvalitetskontroller genom en process som kallas inspektion och kvalitetskontroll. Processen omfattar följande steg: Inledande inspektion: När en del tillverkas för första gången utförs en första inspektion för att kontrollera eventuella visuella defekter som sprickor, ojämna kanter eller ojämna ytor. Dimensionell inspektion: Delen inspekteras sedan med hjälp av mätverktyg som mikrometer, bromsok eller höjdmätare för att säkerställa att delen har rätt dimensioner enligt specifikation. Inspektion av ytfinish: Kontrollera ytfinishen på delen för att säkerställa att den är slät och fri från grader eller andra defekter. Monteringskontroll: Om delar ska monteras med andra delar kontrolleras deras kompatibilitet, passform och funktionalitet. och Slutinspektion: Slutinspektion av färdiga produkter för att säkerställa att alla delar uppfyller kvalitetsstandarder och specifikationer.

F: Vilka är toleranserna för CNC-fräsdelar?

S: Toleranser på CNC-frästa delar kan variera beroende på detaljens specifika designkrav. Några typiska toleranser inkluderar: +/-0.005 tum för allmänna egenskaper och dimensioner. Mer komplexa delar eller delar med snäva toleranser kan dock kräva större precision och noggrannhet. Det är viktigt att diskutera och kommunicera de erforderliga toleranserna med din CNC-fräsleverantör för att säkerställa att den slutliga produkten uppfyller de erforderliga specifikationerna.

F: Vad är ledtiden för produktion av grossist CNC-fräsdelar?

S: Ledtider för CNC-frästa delar kan variera beroende på en mängd olika faktorer, såsom detaljens komplexitet, maskinens kapacitet, materialtillgänglighet och mängd som krävs. Det är bäst att rådgöra med den specifika tillverkaren för att få en exakt uppskattning av ledtiden för ditt specifika CNC-fräsprojekt.

F: Vilka är fördelarna med att använda CNC-fräsdelar?

S: Hög precision: CNC-verktygsmaskiner kan tillverka delar med extremt hög precision, vilket säkerställer noggrannhet och konsistens. Snabb produktion: CNC-fräsmaskiner kan göra delar snabbare än manuella fräsmaskiner. Förbättra effektiviteten: CNC-fräsning kan snabbt producera komplexa delar, minska materialavfall och förbättra produktionseffektiviteten.

F: Hur skiljer sig CNC-fräsningsdelar från traditionella bearbetningsdelar?

S: CNC-fräsning innebär användning av datorstyrda maskiner för att automatisera fräsprocessen. Däremot är traditionella bearbetningsprocesser ofta manuella eller kräver viss mänsklig inblandning. Och CNC-fräsning möjliggör större precision och noggrannhet vid tillverkning av komplexa delar med snäva toleranser. Traditionella bearbetningsprocesser har begränsad noggrannhet och kan kräva manuella justeringar och omarbetning.

F: Kan CNC-fräsdelar användas i tuffa miljöer?

S: Ja, CNC-fräsdelar kan användas i tuffa miljöer eftersom de vanligtvis är gjorda av hållbara material som 304 rostfritt stål, titan och aluminium. Tillverkningsprocessen för CNC-fräsning möjliggör också hög precision och noggrannhet, vilket är viktigt vid hantering av kritiska delar och svåra driftsförhållanden. Dessutom kan CNC-fräsdelar designas för att motstå extrema temperaturer, tryck och kemisk exponering, vilket gör dem väl lämpade för användning inom industrier som flyg, försvar och olja och gas.

F: Vilka industrier använder vanligtvis CNC-fräsdelar?

S: Branscher som vanligtvis använder CNC-frästa delar inkluderar: flyg, bil, medicin, försvar och militär, elektronik, industrimaskiner, robotteknik, energi, konsumentprodukter och konstruktion.

F: Hur anpassas CNC-fräsdelar för specifika applikationer?

S: Olika material har olika egenskaper, såsom styrka, hållbarhet, korrosionsbeständighet, etc. Materialval för CNC-frästa delar kan anpassas till kraven för en specifik applikation. och CNC-fräsmaskiner som kan producera delar med hög precision och noggrannhet. Maskinparametrar och verktyg kan justeras för att skräddarsy nivån av precision och noggrannhet som krävs för en specifik applikation.

F: Vad är grossistprisintervallet för CNC-fräsdelar?

S: Prisintervallet för CNC-fräsdelar varierar beroende på flera faktorer som material, designens komplexitet, kvantitet och handläggningstid. I genomsnitt kan CNC-fräsdelar variera från $10 till $1000 eller mer. Men för mer komplicerade konstruktioner eller delar med hög tolerans kan kostnaden öka avsevärt. Dessutom kan kostnaden per del också minska med en större kvantitetsbeställning. Det är alltid bäst att få en offert från en CNC-frästjänstleverantör för ett korrekt pris.

F: Hur är CNC-fräsdelarna utformade?

S: CNC-fräsdelar är designade med datorstödd design (CAD) programvara. Först skapar designern en 3D-modell av delen med de mått och specifikationer som krävs. Programvaran genererar sedan verktygsbanorna och instruktionerna som CNC-maskinen ska följa. Konstruktören måste noga överväga tillverkningsprocessen och CNC-maskinens kapacitet när designen skapas för att säkerställa att delen kan produceras exakt och effektivt. Konstruktören bör också ta hänsyn till materialet som används för att tillverka delen och alla nödvändiga efterbehandlingsprocesser. När designen är klar laddas programmet upp till CNC-maskinen och delen produceras.

F: Hur tillverkas CNC-fräsdelar?

S: CNC-frästa delar tillverkas genom en bearbetningsprocess för datornumerisk styrning (CNC), som innebär att man använder datorstyrda verktygsmaskiner för att exakt forma och skära material till önskad form eller form. Delen modelleras först i ett datorstödd design (CAD) program. För det andra skapas ett datorprogram för att styra CNC-verktygsmaskinen, som specificerar verktygsbanorna och skärparametrarna som behövs för att tillverka detaljen. Slutligen inspekteras de färdiga delarna för att säkerställa att de uppfyller specificerade toleranser och kvalitetsstandarder.

F: Vad är ytfinishen på CNC-fräsdelar?

S: Grovbearbetning: Denna ytfinish uppnås genom att använda stora verktyg med höga matningshastigheter. Den kännetecknas av synliga verktygsmärken och en lägre ytfinish. och matta ytor: Denna ytfinish uppnås genom att använda mindre verktyg och öka skärhastigheterna. Den har låg ytjämnhet och används ofta för estetiska ändamål.

F: Hur bearbetas CNC-fräsdelarna efter tillverkning?

S: Efter att CNC-frästa delar har tillverkats genomgår de en efterbehandlingsprocess för att jämna ut sina ytor och förbättra sin estetik. Det finns en mängd olika efterbehandlingstekniker som vanligtvis används inom industrin, inklusive: Sandblästring: Denna teknik innebär att man använder tryckluft för att spruta ett slipmedel som sand eller pärlor på ytan av delen, för att därigenom ta bort alla ojämna kanter eller grader. Polering: Denna teknik involverar användning av slipmedel som polerskivor, sammansättningar och polerpastor för att jämna ut och förfina ytan på en del.

F: Vad är livslängden för CNC-fräsdelar?

S: Livslängden för CNC-fräsdelarna beror på olika faktorer som materialets kvalitet, konstruktionens komplexitet, användningsfrekvensen och underhåll och skötsel av delarna. I allmänhet kan välgjorda och korrekt omhändertagna CNC-fräsdelar hålla i flera år eller till och med årtionden. Däremot kan delar som ständigt utsätts för hård användning eller slitage behöva bytas ut oftare.

F: Hur förpackas och skickas CNC-fräsdelar till kunder?

S: CNC-frästa delar förpackas och skickas ofta på en mängd olika sätt beroende på delens storlek och kvantitet och kundens specifika krav. Bubbelplast och bubbelplast: Små till medelstora delar kan slås in i bubbelplast och bubbelplast för att skydda dem från skador under transport

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av cnc-fräsdelar i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och konkurrenskraftiga priser. Du kan vara säker på att köpa anpassade cnc-fräsdelar från vår fabrik. Kontakta oss för offert.

Hem

Telefon

E-post

Förfrågning

väska