Longwin etablerades den 2 maj006 och har varit en ledande tillverkare av högprecisionsmetalldelar i 17 år, med omfattande erfarenhet av OEM- och ODM-produktion. Vi är specialiserade på utveckling och design av precisionsformgjutningsdelar, CNC-bearbetningsdelar och automatiska svarvdelar. Våra möjligheter inkluderar att producera cylindriska produkter med diametrar från 1 mm till 400mm och längder från 1 mm till 1000mm. För icke-cylindriska produkter kan längden variera från 0,5 mm till 1000 mm, bredd från 0,5 mm till 600 mm och höjd från 0,5 mm till 600 mm, med en noggrannhet på upp till 0,002 mm. Under 2015 utvecklade vi en planetväxel med hög precision för våra kunder. Våra produkter används ofta i fordonskontroller, servomotorer, kodare, reducerare och robotar. Med en fabriksyta på 64 000 kvadratmeter, 600 anställda, 500 CNC-bearbetningsutrustning, 16 pressgjutningsmaskiner från 160 till 1250 ton och 30 typer av test- och mätinstrument, kan vi ge dig högkvalitativ precision metalldelar, konkurrenskraftiga priser och utmärkt service.
En pressgjuten kylfläns använder gjutningsprocessen genom att tvinga smält metall under högt tryck in i ett gjutet hålrum. Det gjutna hålrummet i den pressgjutna kylflänsen skapas med hjälp av en härdad verktygsstålform som noggrant bearbetas till en förutbestämd form. Gjututrustningen och metallformarna representerar stora kapitalkostnader som tenderar att begränsa processen till högvolymproduktionstillämpningar.
Fördelar med Die Cast Heat Sink
Kylflänsar hjälper till att upprätthålla en jämn driftstemperatur, vilket bidrar till att förbättra tillförlitligheten hos en enhet.
Kylflänsar tar bort spillvärme från en enhet som annars skulle minska dess livslängd.
Enheter som processorer, till exempel, fungerar mest effektivt när de är svala. En effektiv kylfläns kan förbättra en enhets prestanda.
Om en passiv kylfläns kan användas, kan det hända att en kylfläkt inte behövs. Detta kommer i slutändan att minska ljudet från enheten.
En kylfläns tillåter användningen av billigare komponenter för att göra samma jobb, vilket resulterar i en totalt sett lägre produktionskostnad och pris för konsumenterna.
Passiva kylflänsar
En passiv kylfläns är den enklaste typen av kylfläns. Det är helt enkelt en bas med fenor. Värme överförs främst genom naturlig konvektion. När luften runt fenorna värms upp genom ledning kommer den varma luften att stiga, vilket då gör att svalare luft ersätter den varma luften. Detta är en kontinuerlig process. Dessa typer av kylflänsar är inte de mest effektiva.
Hybrid kylflänsar
En hybrid kylfläns använder ett kontrollsystem för att bestämma när passivt eller aktivt beteende ska användas. När värmekällan producerar låga nivåer av värme är inte fläkten eller pumpen påslagen, eftersom naturlig konvektion är tillräcklig för att överföra den erforderliga mängden värme bort från värmekällan. När naturlig konvektion inte är tillräcklig aktiveras fläkten och forcerad konvektion hjälper till att öka mängden värme som överförs bort från källan.
Aktiva kylflänsar
En aktiv kylfläns använder forcerad konvektion för att överföra värme. När en fläkt eller pump orsakar vätskeflöde över kylflänsen, fortsätter detta konstanta flöde att ersätta den heta vätskan runt kylflänsen med svalare vätska. Ju högre flödeshastighet, desto högre värmeöverföringshastighet. Aktiva kylflänsar är mer effektiva än passiva kylflänsar.
Material av pressgjuten kylfläns
Formgjutna kylflänsar är gjorda av material med hög värmeledningsförmåga. De vanligaste av dessa listas nedan.
Aluminium:Aluminium är ett lätt, billigt material som har god värmeledningsförmåga. Det används ofta i kylflänsar för elektroniska enheter, såsom datorer och LED-lampor.
Koppar:Koppar har utmärkt värmeledningsförmåga och kan användas på känsligare komponenter som datorprocessorer.
Aluminiumlegeringar:Rent aluminium kan vara svårt att arbeta med då det är för mjukt, aluminiumlegeringar som 1050 har ökad hållfasthet utan att nämnvärt påverka värmeöverföringen medan 6 serielegeringar är ännu starkare men offrar värmeledningsförmågan.
Grafit:Grafit har en ledningsförmåga som närmar sig koppars men är betydligt lättare.
Diamant:Diamant har betydligt bättre värmeledningsförmåga än koppar, men dess kostnad gör den opraktisk i de flesta applikationer, den används vanligtvis i halvledarapplikationer.
Applicering av pressgjuten kylfläns
Datorprocessorer
Datorprocessorer (CPU) producerar en stor mängd spillvärme under drift. De använder ofta koppar kylflänsar med en aktiv kylfläkt. Coola processorer kan fungera mer effektivt.
Led ljus
LED-lampor producerar inte värme på samma sätt som en glödlampa gör. Elektroniken som används för att få en LED att fungera producerar dock mycket spillvärme som måste föras bort. Små lysdioder använder ofta passiva kylflänsar.
Kraftelektronik
Strömförsörjning omvandlar växelström till likström för konsumentelektronik. Denna omvandlingsprocess är ineffektiv och producerar en del spillvärme som kan minska strömförsörjningsenhetens livslängd. Kylflänsar på kraftelektronik använder ibland hybridkylning och använder kylflänsar av aluminium för att minska kostnaderna.
Bilindustrin
Förutom kylflänsarna som används på fordons styrkretsar, används kylflänsar också för att hålla elmotorer svala under drift samt för att kyla ombord laddare för elfordon.
Flygindustrin
Kylflänsar kan hittas på styrkretsar som används i flygtillämpningar. De används också på rymdfarkoster för att överföra värme till rymdens vakuum. Dessa kylflänsar överför emellertid värme enbart genom strålning eftersom det inte finns någon värmeöverföringsvätska i rymden.
Hemelektronik
Konsumentelektronik använder i stor utsträckning kylflänsar för att hålla enheterna svala och fungera effektivt. Typiska exempel är kylflänsarna i datorer och mobiltelefoner.
I processen för att tillverka en pressgjuten kylfläns krävs två halvor av en form i pressgjutningsprocessen. Den ena halvan kallas "höljehalvan" och den andra kallas "ejektorhalvan". En skiljelinje skapas på den del där de två formhalvorna möts. Formen är utformad så att den färdiga gjutningen kommer att glida av lockhalvan av formen och stanna kvar i ejektorhalvan när formen öppnas. Ejektorhalvan innehåller ejektorstift för att trycka ut gjutgodset ur ejektorformhalvan. För att förhindra skador på gjutgodset driver en ejektorstiftplatta exakt alla stift ut ur ejektormatrisen samtidigt och med samma kraft. Ejektorstiftplattan drar också tillbaka stiften efter att ha kastat ut gjutgodset för att förbereda för nästa skott.
Extrudering
Extrudering, processen att tvinga heta metallämnen genom en stålform, är det vanligaste sättet att tillverka aluminiumkylare. Det är en snabb, effektiv och ekonomisk metod för att tillverka kylflänsar av sega material som aluminium 1050. Extruderade kylflänsar av aluminium anodiseras vanligtvis före användning.
Skidåkning
Skiving eller scarfing, processen att skära material i skivor, är en vanlig tillverkningsprocess för tillverkning av plattfena och utsvängda kylflänsar. Processen möjliggör tunnare och mer tätt packade fenor än extrudering, och ger även en nivå eller ytjämnhet, vilket ökar den totala ytan något.
Gjutning
Gjutning, processen att hälla smält metall i en form, är ett annat sätt att göra kylflänsar - aluminium eller koppar. Tryckgjutna kylflänsar kan ha en hög nivå av komplexitet och erbjuda utmärkta mekaniska egenskaper. Pressgjutning används också ibland för att göra zink kylflänsar.
Fräsning
Fräsning, den subtraktiva processen att skära material från ett tomt arbetsstycke, är ett prisvärt sätt att tillverka kylflänsar med praktiskt taget vilken geometrisk form som helst, från material som aluminiumlegeringar. Frästa kylflänsar (eller maskinbearbetade kylflänsar) kan vara dyrare än alternativ, särskilt i stora mängder, men de kan också tillverkas mycket snabbt. Lär dig mer om aluminiumbearbetning.
3d-utskrivning
De senaste framstegen inom koppartillverkning har gjort 3D-tryckta kylflänsar till ett hållbart alternativ till sina traditionella motsvarigheter. Pulverbäddsfusion och riktad energideponeringsteknik har använts mest framgångsrikt för detta ändamål.
Vilka är faktorerna som påverkar en formgjuten kylflänsprestanda
En formgjuten kylfläns kan bero på ett antal faktorer, som förklaras nedan:
Värmeledningsförmåga:Värmeledningsförmågan hos kylflänsmaterialet är en av de viktigaste faktorerna som påverkar prestanda. Material med högre värmeledningsförmåga, som koppar eller diamant, kan överföra värme från den elektroniska komponenten mer effektivt.
Fin design:Fler fenor betyder i allmänhet en större yta för värmeöverföring och därmed förbättrad prestanda.
Luftflöde:Värme avlägsnas från kylflänsen genom inverkan av naturlig eller forcerad konvektion. Ju högre luftflödet är runt kylflänsen, desto högre värmeöverföringshastighet.
Termisk resistans:Motstånd mot värmeöverföring vid gränssnittet mellan en värmekälla och dess kylfläns kan orsakas av förekomsten av luftgap mellan komponenter. Användningen av en termisk pasta för att överbrygga dessa luckor kan avsevärt förbättra värmeöverföringshastigheten från källa till diskbänk.
Omgivningstemperatur:En högre omgivningstemperatur kommer att resultera i en mindre temperaturgradient mellan värmekällan och den omgivande vätskan. Detta kommer att minska kylflänsens prestanda.
Komponenter i formgjuten kylfläns
Bas
En kylflänsbas är vanligtvis ett platt block eller en skiva av material med utmärkt värmeledningsförmåga. Basen har vanligtvis en konsekvent tvärsnittstjocklek, men den kan också utformas för att ha en tvärsnittsprofil som optimerar värmeöverföringen för värmekällans specifika geometri. Basen är vanligtvis monterad på värmekällan med monteringsdetaljer och termisk pasta.
fenor
Fenor som sticker ut från kylflänsens bas är ansvariga för överföringen av värme till den omgivande vätskan. Dessa fenor är utformade för att optimera ytan som kylflänsen presenterar för vätskan. Ju större yta desto snabbare värmeöverföringshastighet.
Fenorna kan antingen utgöra en integrerad del av basen eller kan fästas separat med olika tekniker, till exempel via en kompressionsprocess. Formen och arrangemanget av fenorna kan dramatiskt förbättra värmeöverföringshastigheten.
Värmerör
Ett värmerör är utformat för att överföra värme längs sin axel. Värmerör kan införlivas inuti vanliga kylflänsar och värmespridare genom presspassning, lödning och termiskt ledande epoxi för att förbättra deras värmeöverföringseffektivitet. De fungerar genom att överföra värme via en fasförändringsmekanism som får vätska att förångas vid värmekällan och sedan färdas längs värmerörets axel till den punkt där den kyls ner och ändras tillbaka till en vätska via kondensation.
Termiskt gränssnittsmaterial
Termiska gränssnittsmaterial, eller termiska pastor, används för att avsevärt förbättra värmeöverföringen mellan värmekällan och basen av kylflänsen genom att fylla eventuella lufthåligheter mellan värmekällan och kylflänsen. Luft är en dålig värmeledare, så att fylla luftspalter med ett mer termiskt ledande material förbättrar kyleffektiviteten hos en kylfläns. Termiska pastor kan vara metall-, keramik- eller silikonbaserade, med metallbaserad termisk pasta som den mest effektiva.
Monteringshårdvara
Kylflänsar kan fästas säkert på sina målvärmekällor med ett antal olika monteringsmetoder. För mindre kylflänsar används ett lim med hög värmeledningsförmåga för att direkt fästa kylflänsen på en värmekälla. Denna metod används vanligtvis på mindre PCB-komponenter. För större kylflänsar kan vanliga skruvar användas, alternativt används fjäderbelastade tryckstift för att optimera kontakttrycket mellan värmekällan och kylflänsen.
Hur man underhåller formgjuten kylfläns
Regelbunden rengöring
Damm och skräp kan samlas på ytan av kylflänsar, vilket hindrar luftflödet och minskar värmeavledningen. Använd tryckluft eller en mjuk borste för att försiktigt ta bort smuts från fenorna. För tuffare smuts kan du använda ett milt rengöringsmedel och en trasa utan slipmedel, följt av att skölja med vatten och torka ordentligt.
Kontrollera om det finns skador
Inspektera kylflänsen regelbundet för tecken på skador som böjda fenor, sprickor eller korrosion. Böjda fenor kan försiktigt rätas ut med en tång, men om skadan är allvarlig kan byte bli nödvändig. Korrosion kan åtgärdas genom att applicera en lämplig skyddsbeläggning.
Byte av termiskt gränssnittsmaterial
Med tiden kan det termiska gränssnittsmaterialet (TIM) brytas ned på grund av termisk cykling och kontaminering. Kontrollera regelbundet skicket på TIM och byt ut det om det har torkat ut, spruckit eller på annat sätt försämrats. Se till att den nya TIM appliceras jämnt och korrekt för att upprätthålla god kontakt med värmekällan.
Applikationsmiljö
Se till att kylflänsen fungerar inom de rekommenderade miljöförhållandena. Överdriven luftfuktighet, frätande gaser eller extrema temperaturer kan påskynda slitaget och minska effektiviteten hos kylflänsen.
Förhindra kontaminering
Skydda kylflänsen från föroreningar som kan täppa till luftpassager eller reagera med metallen. Detta inkluderar att undvika exponering för kemikalier, oljor och andra ämnen som kan fästa på ytan.
Korrekt installation
När du installerar eller återinstallerar kylflänsen, se till att den är korrekt inriktad med värmekällan. Felaktig installation kan leda till ojämn kontakt och minskad värmeöverföringseffektivitet.
Vibrations- och stöthantering
Vibrationer och stötar kan med tiden lossa kylflänsen, vilket leder till dålig termisk kontakt. Använd vid behov antivibrationsfästen för att säkra kylflänsen ordentligt.
Övervaka prestanda
Håll ett öga på systemets termiska prestanda. Om du märker en sämre prestanda eller en ökning av driftstemperaturen kan det vara ett tecken på att kylflänsen behöver underhållas eller bytas ut.
Följ tillverkarens riktlinjer
Se alltid tillverkarens rekommendationer för underhåll och rengöring. De kan ge specifika instruktioner skräddarsydda för materialen och designen av deras kylflänsar.
För att välja rätt formgjuten kylfläns för din applikation är det viktigt att förstå hur mycket värme din enhet kommer att producera, samt i vilken miljö den kommer att fungera. När dessa väl är kända kan kylflänsen designas genom att beräkna den värmeöverföringshastighet som krävs för att hålla din enhet vid den optimala temperaturen och sedan designa en kylflänskonfiguration för att uppnå dessa temperaturer.
En formgjuten kylfläns använder principerna för ledande, konvektiv och strålningsvärmeöverföring för att flytta värme från en varmare källa till en vätska med lägre temperatur. Värme leds från denna källa in i diskhon. Kylflänsar tillverkas av material med stor värmekapacitet, dvs de kan lagra mer värme per gram material. Denna värme överförs sedan från diskbänken till den omgivande vätskan via konvektion och strålning. Värmeöverföringshastigheten ökas genom att ha en stor yta i kontakt med värmeväxlarvätskan. Ytarean kan ökas dramatiskt genom att skära in fenor i kylflänsens basmaterial.
En kylfläns kan vara passiv eller aktiv. En aktiv kylfläns använder den forcerade konvektion som skapas av en fläkt eller pump för att snabbt överföra värme från enheten, medan en passiv kylfläns använder naturlig konvektion.
Certifieringar
Vår fabrik
Grundades i maj 2006. Det är ett högteknologiskt företag med fokus på FoU, tillverkning och försäljning av industri-, automations- och fordonskomponenter.
De nuvarande bearbetade produkterna täcker automation FA, robotar, servomotorer, kodare, bilar, medicinska, höghastighetståg och andra områden.
FAQ
Populära Taggar: formgjuten kylfläns, Kina formgjuten kylfläns tillverkare, leverantörer, fabrik
